svařování je důležitým aspektem v oblasti strojírenství i v oblasti obrábění. V tomto digitálním světě existuje mnoho svařovacích procesů, které jsou v praxi. Mohou to být ruční procesy nebo plně automatické. Dnes se naučíme celý koncept kovářského svařování. Takže zůstaňte naladěni.
co je Kovářské svařování?
v podstatě je kovářské svařování typem svařovacího procesu v pevné fázi, ve kterém jsou dva kovové kusy nejprve zahřáté a poté spojeny. Během této svařovací techniky se také provádí proces kladiva. Je považován za nejstarší způsob svařování. V předchozím století se tento svařovací proces provádí většinou ručně. Ale jak se technologie vyvíjí každý den, bylo vynalezeno automatické kovářské svařování.
zdroj Obrázku
Historie
Tato svařovací technika je první typ procesu svařování, který kdy byla objevena před lidmi. Byla založena kolem roku 1800
Přečtěte Si Také:
Svařování Elektronovým Paprskem Proces – Zařízení, Pracovní Princip s Diagram
Výbušné Svařování – Vybavení, Typy, Práce, Výhody a Nevýhody s Aplikací
Thermit Svařovací Proces – Hlavní Části, Princip činnosti s Aplikací
Princip
přesný princip forge svařování, které musíte vědět:
V tomto svařovací technika, dva kousky kovů jsou vytápěny pod jejich teplotu tání. Můžete také říci, že kovy jsou ohřívány tak, aby dosáhly svého plastického stavu. Obecně je tato teplota ohřevu nižší než 1000 ° C. U některých kovů však může být tato teplota ohřevu vyšší než 1000 ° C. Tato teplota ohřevu se může lišit od kovu k kovu. Takže, zde je třeba dbát, že nesmíte ohřívat obrobků nebo kovu nad jeho teplotu tání a teplo jen to takovým způsobem, že to dosáhne svého plastického stavu. Co po ohřevu kovových kusů? Po dokončení procesu ohřevu se provede proces kladiva. Kovové kusy jsou zatloukány takovým způsobem, že budou podrobeny procesu difúze. Někdy místo kladiva působí na kovové kusy vnější síla, aby se dokonale spojily. Ať už aplikujete vnější sílu nebo provádíte proces kladiva, je třeba dbát na to, aby ve spoji došlo k vytvoření silného svaru. Je možné, že při této svařovací technice může dojít k oxidaci na povrchu svaru. Aby se zabránilo této oxidaci, používá se tok.
výše uvedený obrázek pomůže pochopit přesné fungování této svařovací techniky. Zde můžete vidět, že se dva kovové kusy nejprve zahřejí a pak se kladivo použije ke spojení dvou kovových kusů.
Pro lepší pochopení, o forge svařování podívejte se na video:
Následující jsou některé změny teploty pro různé kovy:
- Pro Tepaného Železa: V případě, že z tepaného železa, topení musí být teplota těsně pod 1290 ° C
- Pro Vysoce Uhlíkové a Legované Oceli: Pro tato teplota musí být v rozmezí od 1100 ° C do 1140 ° C
- Pro Měkké Uhlíkové Oceli: teplota musí být v rozmezí 1250 ° C až 1300 ° C.
jsou Následující nástroje nebo zařízení, které musí mít v průběhu Forge svařování:
- Kladivo
- Mosaz
- Black Smith Měřidlo
- Tok
- Anvil
Také Přečíst:
Tření, míchání Svařování – Princip, Výhody, Nevýhody s Aplikací
Ultrazvukové Svařování – Princip činnosti, náhradní Díly, Výhody a Nevýhody s Aplikací
Odporové Svařování – Princip, Pracovní a Aplikace
Aplikace
Některé z nejlepších aplikací forge svařování jsou
- Takový proces svařování se používá pro výrobu klikového hřídele.
- hraje důležitou roli v leteckém průmyslu. Většina částí letadla jsou spojeny forge svařování
- Mnozí z nás, jako tvar, stejně jako struktura brokovnice sudů. A tato svařovací technika se také používá při výrobě brokovnic.
- Jízdní kola, která denně jezdíme, se také vyrábějí pomocí této svařovací techniky.
- jak bylo uvedeno výše, v současné době je objeven koncept automatického kovářského svařování. Takové svařování se používá v automobilovém průmyslu. Všechny typy strojů souvisejících s zemědělstvím jsou vyvíjeny pomocí takové svařovací techniky.
vzhledem k tomu, že tato svařovací technika je široce používána, existuje mnoho výhod i nevýhod. Pojďme se blíže podívat na některé z jeho výhod:
Výhody
- Jako účel svařovací proces je získat nejlepší kvalitu svaru v kloubu, tento účel je dosaženo tím, že tento svařovací proces. To nám dává jasný kloub snadno a rychle.
- během tohoto procesu se vytváří malé množství hluku a díky tomu je svařování kováren považováno za nejlepší ze všech svařovacích procesů.
- na rozdíl od jiných svařovacích procesů tato svařovací technika nevyžaduje žádný plnící kov.
- chcete vyrábět svary s vysokou pevností? Pak je to perfektní svařovací proces pro vás. To vede ke svarům s vyšší pevností spolu s čistým a křišťálově čistým svarem.
nevýhody
protože vše má své výhody i nevýhody. Forge svařování má také své nevýhody:
- Během tohoto procesu svařování, musíte mít kvalifikované pracovní síly. Jeho provoz je poměrně obtížný, takže musíte mít správné dovednosti k provedení tohoto procesu.
- tento svařovací proces je považován za pomalý svařovací proces, protože ruční svařování je poměrně časově náročný proces.
- někdy existuje šance, že může dojít ke kontaminaci svaru koksem. Je třeba dbát na to, aby k takové kontaminaci nedošlo.
Největší chyba, kterou lidé dělají při této svařovací techniky:
Při provádění tohoto svařovacího procesu, lidé by se neměli snažit kladivo příliš těžké. Jako zatloukání příliš tvrdý bude mít vliv na celý proces svařování a nebudete mít vysoce kvalitní svar na spoj, který jste chtěli.