Obrázek 1. Geometrické Dimenzování a Tolerování: 2D versus 3D.
Geometrické Kótování a Tolerování pojmy jsou často obtížné pochopit, na první, začátečníci mohou mít velmi těžké době pochopit základní principy. Jedním z důvodů této obtížnosti je vizualizační problém 3D konceptů ve 2D dokumentaci.
cílem tohoto blogu je analyzovat vliv konceptu MMC (maximální materiální stav) na kolík (hřídel) v 3D kontextu s jednoduchým příkladem (Obrázek 1). Náš příklad replikuje případ na obrázku 2.15 ve standardu ASME Y14.5-2009 (strana 33) v 3D kontextu s mnohem většími tolerancemi (a chybami) pro lepší vizualizaci konceptů.
maximální stav materiálu (MMC) a nejmenší stav materiálu (LMC): Jednoduché Definice
MMC je stav funkce, která obsahuje maximální množství materiálu, které je nejmenší otvor nebo největší pin, ve stanovených mezích velikosti. LMC je stav, ve kterém je nejmenší množství materiálu, největší otvor nebo nejmenší kolík, v rámci stanovených mezí velikosti.
Obrázek 2. MMC a LMC koncepty pro pin
V našem příkladu v animovaném Obrázku 2, můžeme pozorovat, že MMC čepu je 25 mm, zatímco LMC je 15 mm.
Proč Používat MMC Koncept?
MMC definuje nejhorším případě stav dílu, který bude ještě záruka, protože to je stále v mezích předepsané tolerance, montáž mezi pin(y) a otvor(y). Když je díra nejmenší (MMC) a kolík je v největším stavu (také MMC), můžeme si být jisti, že tuto část budeme stále schopni sestavit. MMC je tedy široce používán v případech, kdy jsou běžné záchvaty.
Koncept Tolerance Bonusu
Obrázek 3. Vysvětlení tolerance bonusu: Vzhledem k tomu, že velikost kolíku se odchyluje od MMC směrem k LMC, přidává se bonusová tolerance rovnající se částce tohoto odjezdu. Bonusová tolerance se rovná rozdílu mezi skutečnou velikostí funkce a MMC funkce. V tomto případě Bonus Tolerance = MMC-LMC=25-15=10.
vůle pro montáž se zvyšuje, pokud jsou skutečné velikosti spojovacích prvků menší než jejich MMC. Pokud je kolík dokončen na méně než jeho MMC a blíže k jeho limitům LMC, získaná vůle může být použita jako bonusová tolerance pro formu nebo polohu. V našem příkladu (obrázek 3):
Příklad 1: Pin průměr u Podmínky Maxima Materiálu
- Pin průměr v MMC= 25
- Bonus Tolerance = 0
- tolerance Polohy na MMC = 5
koncept MMC a bonus tolerance se stává mnohem jasnější, pokud vizualizovat ve 3D.
V této první video, středové osy válce představující pin na MMC vytěsňuje kolem pozice zóny tolerance, která je definována jako válec s průměrem 5 mm.
Příklad 2: Čep o průměru Alespoň Materiální Podmínky
- Pin průměr v LMC= 15
- Bonus Tolerance = Pin průměr v MMC – Kolík průměr v LMC = 25 – 15 = 10
- tolerance Polohy v LMC = 5 (Tolerance na MMC) + 10 (Bonus Tolerance) = 15
vidíme, že když dosáhl LMC, pin může mít větší tolerance polohy zóny.
V druhé video, středové osy válce představující pin v LMC vytěsňuje kolem pozice zóny tolerance, která je definována jako válec s průměrem 15mm. Vezměte na vědomí, že tentokrát je povolená toleranční zóna v LMC mnohem větší, protože máme velkou bonusovou toleranci.
příklad 3: průměr čepu někde uprostřed
co by se stalo, kdyby měl kolík průměr někde mezi LMC a MMC?
- Pin průměr = 20
- Bonus Tolerance = Pin průměr v MMC – Pin průměr = 25 – 20 = 5
- Postoj tolerance = 5 (Tolerance na MMC) + 5 (Bonus Tolerance) = 10
Ve třetí video, na středové ose válce, což představuje pin na libovolný rozměr vytěsňuje kolem polohy tolerance zóny, která je definována jako válec s průměrem 10mm. (V našem příkladu čepu průměr je na Nominální, nicméně to nemusí být případ.)