Baghouses werden nach der verwendeten Reinigungsmethode klassifiziert. Die drei häufigsten Arten von Baghouses sind mechanische Schüttler, Rückgas und Impulsstrahl.
Mechanische Schüttlerbearbeiten
In mechanischen Schüttelbeutelhäusern werden röhrenförmige Filterbeutel auf einer Zellplatte am Boden des Beutelhauses befestigt und oben an horizontalen Trägern aufgehängt. Schmutziges Gas tritt in den Boden des Beutelbehälters ein und passiert den Filter, und der Staub sammelt sich auf der Innenseite der Beutel.
Die Reinigung eines mechanischen Schüttelbeutels erfolgt durch Schütteln der oberen horizontalen Stange, an der die Beutel aufgehängt sind. Vibrationen, die von einer motorisch angetriebenen Welle und einem Nocken erzeugt werden, erzeugen Wellen in den Beuteln, um den Staubkuchen abzuschütteln.
Shaker Baghouses reichen von kleinen Handshaker-Geräten bis hin zu großen, unterteilten Einheiten. Sie können intermittierend oder kontinuierlich arbeiten. Intermittierende Einheiten können verwendet werden, wenn Prozesse auf Chargenbasis arbeiten; Wenn eine Charge abgeschlossen ist, kann das Baghouse gereinigt werden. Kontinuierliche Prozesse verwenden kompartimentierte Baghouses; Wenn ein Fach gereinigt wird, kann der Luftstrom zu anderen Fächern umgeleitet werden.
In Schüttelbeutelhäusern darf während des Schüttelzyklus kein Überdruck in den Beuteln auftreten. Drücke von nur 5 Pascal (0,00073 psi) können die Reinigung beeinträchtigen.
Das Luft-Stoff-Verhältnis für Schüttelbeutelhäuser ist relativ gering, daher ist der Platzbedarf recht hoch. Aufgrund der Einfachheit des Designs sind sie jedoch in der mineralverarbeitenden Industrie beliebt.
Reverse Airdit
Bei Reverse-Air-Baghouses werden die Säcke auf einer Zellplatte an der Unterseite des Baghouses befestigt und an einem verstellbaren Hängerahmen an der Oberseite aufgehängt. Schmutziger Gasstrom tritt normalerweise in das Beutelhaus ein und passiert den Beutel von innen, und der Staub sammelt sich auf der Innenseite der Beutel.
Reverse-Air Baghouses sind unterteilt, um einen kontinuierlichen Betrieb zu ermöglichen. Bevor ein Reinigungszyklus beginnt, wird die Filtration im zu reinigenden Fach gestoppt. Die Beutel werden gereinigt, indem saubere Luft in umgekehrter Richtung in den Staubsammler eingespritzt wird, wodurch das Fach unter Druck gesetzt wird. Durch den Druck kollabieren die Beutel teilweise, wodurch der Staubkuchen reißt und in den darunter liegenden Trichter fällt. Am Ende des Reinigungszyklus wird der umgekehrte Luftstrom unterbrochen und das Fach wird in den Hauptstrom zurückgeführt.
Die Strömung des Schmutzgases hilft, die Form des Beutels zu erhalten. Um jedoch ein vollständiges Zusammenfallen und Scheuern des Gewebes während des Reinigungszyklus zu verhindern, werden in Abständen starre Ringe in die Beutel eingenäht.
Der Platzbedarf für ein Reverse-Air-Baghouse ist vergleichbar mit dem eines Shaker-Baghouse, der Wartungsbedarf ist jedoch etwas größer.
Pulse jetEdit
In Reverse Pulse-Jet Baghouses werden einzelne Beutel von einem Metallkäfig (Filterkäfig) getragen, der auf einer Zellplatte an der Oberseite des Baghouses befestigt ist. Schmutziges Gas tritt vom Boden des Sackhauses ein und strömt von außen nach innen. Der Metallkäfig verhindert das Zusammenfallen der Tasche.
Beutel werden durch einen kurzen Druckluftstoß gereinigt, der durch einen gemeinsamen Verteiler über eine Reihe von Beuteln eingespritzt wird. Die Druckluft wird durch eine Venturidüse beschleunigt, die oben am Umkehrstrahlbeutel des Beutels angebracht ist. Da die Dauer des Druckluftstoßes kurz ist (etwa 0,1 Sekunden), wirkt er wie eine sich schnell bewegende Luftblase, die sich über die gesamte Länge des Beutels bewegt und die Beuteloberflächen zum Biegen bringt. Dieses Biegen der Beutel bricht den Staubkuchen, und der verdrängte Staub fällt in einen darunter liegenden Vorratstrichter.
Reverse Pulse-Jet-Staubsammler können kontinuierlich betrieben und ohne Strömungsunterbrechung gereinigt werden, da der Druckluftstoß im Vergleich zum Gesamtvolumen der staubigen Luft durch den Kollektor sehr gering ist. Aufgrund dieser kontinuierlichen Reinigungseigenschaft sind Rückstrahlstaubsammler in der Regel nicht kompartimentiert.
Der kurze Reinigungszyklus von Reverse-Jet-Kollektoren reduziert die Rückführung und erneute Ablagerung von Staub. Diese Kollektoren bieten eine vollständigere Reinigung und Aufbereitung von Beuteln als Schüttler- oder Rückluftreinigungsmethoden. Dank der kontinuierlichen Reinigungsfunktion können sie auch mit höheren Luft-Stoff-Verhältnissen arbeiten, sodass der Platzbedarf geringer ist.
Eine digitale Zeitschaltuhr schaltet das Magnetventil in festgelegten Intervallen ein, um Luft in das Blasrohr zu injizieren und die Filter zu reinigen.