Gesenkschmieden gegen Pressschmieden

Unterschiede zwischen Gesenkschmieden und Pressschmieden

Metallschmieden ist die Methode, Metall in eine bestimmte Form zu bringen. Dies geschieht üblicherweise durch eine von zwei Methoden, Gesenkschmieden und Pressschmieden.

Gesenkschmieden – Beim Gesenkschmieden (auch Hammerschmieden genannt) wird der Metallbarren in die Matrize eingeführt und mit mehreren Schlägen gehämmert. Dieser Prozess setzt den Knüppel fort, der in Form geformt wird. Gesenkschmieden kann sowohl bei hohen als auch bei Raumtemperatur betrieben werden, und Zangen sind im Allgemeinen erforderlich.

Während dieses Prozesses werden die Oberflächenschichten des Metalls in Form gebracht. Der mittlere Bereich des Metalls bleibt jedoch relativ unverformt. Verzugswinkel werden in diesem Prozess oft stärker genutzt als beim Pressschmieden. Die anfänglichen Kosten sind ebenfalls geringer als beim Pressschmieden, aber die Produktionsraten können mit zunehmendem Volumen teurer werden.

Pressschmieden – Das Pressschmieden verwendet einen langsameren und kontinuierlichen Druck, um Metall in eine bestimmte Form zu bringen. Anstatt also mehrere Hammerschläge zu verwenden, um den Knüppel zu manipulieren, verwendet diese Methode eine einzelne Kompression. Wie das Hammerschmieden kann auch das Pressschmieden bei hohen oder niedrigen Temperaturen erfolgen.

Beim Pressschmieden wird das Metall von der Oberfläche bis zur Mitte gleichmäßig geformt. Dies bedeutet, dass die erzeugten Abdrücke gereinigt werden und das Endprodukt in der Regel stärker ist. Zangen sind normalerweise nicht erforderlich, und Zugwinkel werden nicht so häufig verwendet. Die anfänglichen Einrichtungskosten sind beim Pressschmieden ebenfalls höher, aber das Verfahren wird mit zunehmendem Volumen kostengünstiger.

Vor– und Nachteile

Vorteile des Hammerschmiedens
– Geringere Ersteinrichtungskosten
– Schnellerer Prozess

Nachteile des Hammerschmiedens
– Formt nur die Oberfläche des Werkstücks
– Dehnungsrate schwieriger zu kontrollieren

Vorteile des Pressschmiedens
– Kostengünstiger für höhere Auflagen
– Verformt das komplette Werkstück (nicht nur die Oberfläche)
– Dehnungsrate lässt sich leichter steuern

Nachteile des Pressschmiedens
– Höhere Rüstkosten
– Zeitaufwendigerer Prozess

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