Le soudage est un aspect important dans le domaine de l’ingénierie ainsi que dans le domaine de l’usinage. Dans ce monde numérique, de nombreux procédés de soudage sont en pratique. Il peut s’agir de processus manuels ou entièrement automatiques. Aujourd’hui, nous allons apprendre tout le concept de la soudure à la forge. Alors, restez à l’écoute.
Qu’est-ce que le soudage à la forge ?
Fondamentalement, le soudage à la forge est le type de procédé de soudage à l’état solide dans lequel deux pièces métalliques sont d’abord chauffées puis assemblées. Au cours de cette technique de soudage, un processus de martelage est également en cours. Il est considéré comme la méthode de soudage la plus ancienne. Au siècle précédent, ce processus de soudage se faisait principalement manuellement. Mais comme la technologie évolue de jour en jour, le soudage automatique à la forge a été inventé.
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L’histoire derrière elle
Cette technique de soudage est le premier type de procédé de soudage jamais découvert par des êtres humains. Il a été fondé vers 1800 avant JC en Anatolie. Dans le monde d’aujourd’hui, la Turquie est considérée comme la principale composante de l’Anatolie.
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Principe de fonctionnement
Le principe de fonctionnement exact du soudage à la forge que vous devez connaître:
Dans ce technique de soudage, deux pièces métalliques sont chauffées en dessous de leur température de fusion. Vous pouvez également dire que les métaux sont chauffés de manière à ce qu’ils atteignent leur état plastique. Généralement, cette température de chauffage est inférieure à 1000 ºC. Mais pour certains métaux, cette température de chauffage peut être supérieure à 1000 ºC. Cette température de chauffage peut varier d’un métal à l’autre. Donc, ici, il faut veiller à ne pas chauffer les pièces ou le métal au-dessus de sa température de fusion et simplement le chauffer de manière à ce qu’il atteigne son état plastique. Qu’en est-il après le chauffage des pièces métalliques? Une fois le processus de chauffage terminé, un processus de martelage est effectué. Les pièces métalliques sont martelées de manière à subir un processus de diffusion. Parfois, au lieu du martelage, une force externe est appliquée sur les pièces métalliques afin qu’elles se rejoignent parfaitement. Que vous appliquiez la force externe ou que vous fassiez le processus de martelage, il faut veiller à ce qu’il y ait la formation de la soudure forte au niveau du joint. Il est possible que lors de cette technique de soudage, une oxydation à la surface de soudure puisse avoir lieu. Ainsi, pour éviter cette oxydation, un flux est utilisé.
L’image ci-dessus aidera à comprendre le fonctionnement exact de cette technique de soudage. Ici, vous pouvez voir que les deux pièces métalliques sont d’abord chauffées, puis le marteau est utilisé pour joindre les deux pièces métalliques.
Pour mieux comprendre le soudage à la forge, regardez la vidéo:
Voici quelques variations de température pour différents métaux:
- Pour le fer forgé: Dans le cas du fer forgé, la température de chauffage doit être juste en dessous de 1290 ºC
- Pour les aciers à haute teneur en carbone et alliés: Pour cela, la température doit être comprise entre 1100 ºC et 1140 ºC
- Pour l’acier au carbone souple: La température doit être comprise entre 1250 ºC et 1300 ºC.
Voici les outils ou l’équipement que vous devez avoir lors du soudage à la forge:
- Marteau
- Laiton
- Calibre Smith noir
- Flux
- Enclume
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Application
Certaines des meilleures applications du soudage par forge sont
- Une telle soudure le procédé est utilisé pour la fabrication du vilebrequin.
- Il joue un rôle important dans l’industrie aérospatiale. La plupart des pièces d’un avion sont reliées par la soudure à la forge
- Beaucoup d’entre nous aiment la forme ainsi que la structure des canons de fusil de chasse. Et cette technique de soudage est également utilisée dans la production des canons de fusil de chasse.
- Les vélos que nous conduisons quotidiennement sont également fabriqués à l’aide de cette technique de soudage.
- Comme mentionné ci-dessus, le concept de soudage automatique à la forge est aujourd’hui découvert. Une telle soudure est utilisée dans l’industrie automobile. Tous les types de machines liées à l’agriculture sont développés à l’aide d’une telle technique de soudage.
Cette technique de soudage étant largement utilisée, elle présente de nombreux avantages ainsi que des inconvénients. Examinons de près certains de ses avantages:
Avantages
- Comme le but de tout procédé de soudage est d’obtenir la soudure de la meilleure qualité au niveau du joint, ce but est atteint par ce procédé de soudage. Cela nous donne un joint clair facilement et rapidement.
- Au cours de ce processus, une petite partie du bruit est créée et, de ce fait, le soudage à la forge est considéré comme le meilleur de tous les processus de soudage.
- Contrairement à d’autres procédés de soudage, cette technique de soudage ne nécessite aucun métal d’apport.
- Voulez-vous produire les soudures à haute résistance? Ensuite, c’est le processus de soudage parfait pour vous. Il donne lieu à des soudures de plus grande résistance ainsi qu’à une soudure nette et limpide.
Inconvénients
Car tout a ses avantages ainsi que ses inconvénients. Le soudage à la forge a aussi ses inconvénients:
- Pendant ce processus de soudage, vous devez avoir une main-d’œuvre qualifiée. Son fonctionnement est assez difficile, vous devez donc avoir les compétences appropriées pour mener à bien ce processus.
- Ce processus de soudage est considéré comme le processus de soudage lent, car effectuer manuellement ce soudage prend beaucoup de temps.
- Il y a parfois des chances que la contamination de la soudure par le coke ait lieu. Des précautions doivent être prises pour qu’une telle contamination ne se produise pas.
La plus grande erreur que les gens font avec cette technique de soudage:
Lors de la mise en œuvre de ce processus de soudage, les gens ne doivent pas essayer de marteler trop fort. Comme le martelage trop fort aura un effet sur l’ensemble du processus de soudage et vous n’obtiendrez pas la soudure de haute qualité au niveau du joint que vous vouliez.