Baghouses sono classificati in base al metodo di pulizia utilizzati. I tre tipi più comuni di baghouses sono agitatori meccanici, gas inverso e getto di impulso.
Agitatori meccanicimodifica
Nei baghouse con agitatore meccanico, i sacchetti filtro tubolari sono fissati su una piastra cellulare nella parte inferiore del baghouse e sospesi da travi orizzontali nella parte superiore. Il gas sporco entra nel fondo del baghouse e passa attraverso il filtro, e la polvere si raccoglie sulla superficie interna dei sacchetti.
La pulizia di un baghouse con agitatore meccanico avviene agitando la barra orizzontale superiore da cui sono sospese le borse. La vibrazione prodotta da un albero motorizzato e da una camma crea onde nei sacchetti per scrollarsi di dosso la torta di polvere.
I baghouses dell’agitatore variano nella dimensione dai piccoli, dispositivi dell’handshaker alle grandi, unità compartimentalizzate. Possono funzionare in modo intermittente o continuo. Le unità intermittenti possono essere utilizzate quando i processi funzionano su base batch; quando un batch è completato, il baghouse può essere pulito. I processi continui utilizzano baghouses compartimentati; quando un compartimento viene pulito, il flusso d’aria può essere deviato in altri compartimenti.
Nei baghouses dell’agitatore, non ci deve essere pressione positiva all’interno dei sacchetti durante il ciclo di scossa. Pressioni fino a 5 pascal (0,00073 psi) possono interferire con la pulizia.
Il rapporto aria-tessuto per i baghouses shaker è relativamente basso, quindi i requisiti di spazio sono piuttosto elevati. Tuttavia, a causa della semplicità del design, sono popolari nell’industria della lavorazione dei minerali.
Reverse airEdit
Nei baghouse ad aria inversa, i bag sono fissati su una piastra cellulare nella parte inferiore del baghouse e sospesi da un telaio di supporto regolabile nella parte superiore. Il flusso di gas sporco normalmente entra nel baghouse e passa attraverso il sacchetto dall’interno, e la polvere si raccoglie all’interno dei sacchetti.
I baghouses dell’Inverso-aria sono compartimentalizzati per permettere il funzionamento continuo. Prima di iniziare un ciclo di pulizia, la filtrazione viene interrotta nel vano da pulire. Le borse vengono pulite iniettando aria pulita nel depolveratore in direzione inversa, che pressurizza il compartimento. La pressione fa crollare parzialmente le borse, causando la rottura della torta di polvere e la caduta nella tramoggia sottostante. Alla fine del ciclo di pulizia, il flusso d’aria inverso viene interrotto e il compartimento viene restituito al flusso principale.
Il flusso del gas sporco aiuta a mantenere la forma della borsa. Tuttavia, per evitare il collasso totale e lo sfregamento del tessuto durante il ciclo di pulizia, gli anelli rigidi vengono cuciti nelle borse a intervalli.
I requisiti di spazio per un baghouse ad aria inversa sono paragonabili a quelli di un baghouse shaker; tuttavia, le esigenze di manutenzione sono leggermente maggiori.
Pulse jetEdit
Nei baghouse a getto d’impulso inverso, i singoli sacchetti sono supportati da una gabbia metallica (gabbia filtrante), che è fissata su una piastra cellulare nella parte superiore del baghouse. Il gas sporco entra dal fondo della borsa e scorre dall’esterno verso l’interno delle borse. La gabbia metallica impedisce il collasso della borsa.
I sacchetti vengono puliti da una breve raffica di aria compressa iniettata attraverso un collettore comune su una fila di sacchetti. L’aria compressa viene accelerata da un ugello venturi montato nella parte superiore della borsa a getto inverso. Poiché la durata della raffica di aria compressa è breve (circa 0,1 secondi), agisce come una bolla d’aria in rapido movimento, viaggiando attraverso l’intera lunghezza della borsa e causando la flessione delle superfici della borsa. Questa flessione delle borse rompe la torta di polvere e la polvere rimossa cade in una tramoggia di stoccaggio sottostante.
I collettori di polveri a getto d’impulso inverso possono essere azionati continuamente e puliti senza interruzione del flusso perché la raffica di aria compressa è molto piccola rispetto al volume totale di aria polverosa attraverso il collettore. A causa di questa funzione di pulizia continua, i collettori di polveri a getto inverso di solito non sono compartimentati.
Il breve ciclo di pulizia dei collettori a getto inverso riduce il ricircolo e la rideposizione della polvere. Questi collettori forniscono la pulizia ed il ricondizionamento più completi delle borse che l’agitatore o i metodi di pulizia dell’inverso-aria. Inoltre, la funzione di pulizia continua consente loro di operare a rapporti aria-tessuto più elevati, quindi i requisiti di spazio sono inferiori.
Un timer sequenziale digitale attiva l’elettrovalvola a intervalli prestabiliti per iniettare aria nel tubo di soffiaggio e pulire i filtri.