Una causa comune di guasto prematuro del compressore alternativo è il surriscaldamento. Un recip che è in esecuzione troppo caldo sicuramente fallirà prima del suo tempo. Un tecnico di servizio dovrebbe sempre cercare questo potenziale problema durante la manutenzione di qualsiasi sistema di refrigerazione.
La posizione più calda in un sistema di refrigerazione è alla porta di scarico della piastra della valvola all’interno della testa del compressore. È difficile per un tecnico misurare la temperatura esatta in questa posizione. Tuttavia, misurare la temperatura della linea di scarico a circa 6 pollici dall’uscita del compressore darà una buona indicazione della temperatura alla porta di scarico.
Ci sarà circa un 50 gradi a 75 gradi F calo di temperatura tra la porta di scarico e 6 pollici fuori sulla linea di scarico. Se una temperatura di 175 gradi è misurata sulla linea di scarico, indicherebbe una temperatura approssimativa alla porta di scarico del compressore compresa tra 225 gradi e 250 gradi.
Affinché un compressore alternativo funzioni correttamente, la temperatura della porta di scarico non dovrebbe mai superare i 300 gradi. Ciò significa che la temperatura della linea di scarico non deve mai superare i 225 gradi (300 gradi meno 75 gradi). A temperature comprese tra 300 gradi e 320 gradi all’interno del compressore, l’olio di refrigerazione inizierà a perdere la sua capacità di lubrificare. Ciò causerà l’usura prematura del cilindro e delle fasce elastiche del compressore. A temperature superiori a 350 gradi, l’olio inizierà a rompersi, causando un’usura accelerata e consentendo ai contaminanti di entrare nel sistema. Una volta che ciò si verifica, il guasto del compressore seguirà presto.
Possibili cause
Ci sono diversi motivi per un compressore a funzionare troppo caldo, tra cui elevato rapporto di compressione, alte temperature del gas di ritorno, e la mancanza di raffreddamento esterno.
Gli alti rapporti di compressione sono il risultato di pressioni di aspirazione inferiori o superiori alle normali pressioni di scarico. I cambiamenti nella pressione di aspirazione influenzeranno il rapporto di compressione più rapidamente dei cambiamenti nella pressione di scarico. Per questo motivo, è importante mantenere la pressione di aspirazione al massimo valore possibile.
Le cause di bassa pressione di aspirazione possono includere un dimensionamento errato dei componenti, dispositivi di misurazione errati o difettosi (TXVS), perdita di carica del refrigerante, essiccatoi o filtri tappati e un’eccessiva caduta di pressione della linea di aspirazione.
Anche se non così sensibile al cambiamento come la pressione di aspirazione, la pressione di scarico può ancora influenzare notevolmente il rapporto di compressione. Mantenere la pressione di scarico nelle normali condizioni operative è ancora importante.
Le cause di alta pressione di scarico possono includere bobine di condensazione sporche, linea di scarico sottodimensionata, blocco o ricircolo dell’aria del condensatore, funzionamento irregolare del ventilatore del condensatore, sovraccarico del refrigerante, noncondensibles nel sistema e un condensatore sottodimensionato.
Molti sistemi di refrigerazione più grandi con controller elettronici monitoreranno automaticamente la temperatura della linea di scarico e invieranno un allarme per avvisare il proprietario o l’appaltatore di servizi di un potenziale problema. Indipendentemente da come viene monitorata la temperatura della linea di scarico, dovrebbe sempre essere controllata come parte di qualsiasi servizio a un sistema di refrigerazione.
Un tecnico dovrebbe anche controllare la temperatura della linea di scarico entro 6 pollici dall’uscita del compressore. Qualsiasi temperatura superiore a 225 gradi dovrebbe essere studiata e la causa trovata e riparata.
Marchese è proprietario della Coldtronics di Pittsburgh. Può essere raggiunto al 412-734-4433, www.coldtronics.com, o [email protected].
Data di pubblicazione: 09/01/2003