Nel mondo della tecnologia della pressione, un componente comunemente frainteso e trascurato dei sistemi di processo industriale sono i manometri differenziali. La pressione differenziale è un’ampia categoria di letture di pressione in cui è possibile classificare molti tipi di pressione, tra cui pressione assoluta e manometro. Quindi, cosa rende diversa la pressione differenziale e qual è il valore nel calcolo della pressione differenziale?
In primo luogo, la pressione differenziale (DP o P P) è la differenza tra due pressioni applicate. Quasi tutte le letture di pressione sono considerate letture di pressione differenziale, poiché la pressione viene misurata come pressione assoluta, in relazione al vuoto, o pressione del manometro, in relazione alla pressione atmosferica.
La differenza tra vuoto, manometro e pressione differenziale è tuttavia il valore di pressione di riferimento. La pressione assoluta ha un riferimento fisso di 0 psi, vuoto completo. La pressione bidirezionale, o pressione del manometro, ha un riferimento fisso della pressione atmosferica, un valore impostato che fluttua in base alle condizioni atmosferiche.
La pressione differenziale, in generale, è una misura di pressione in cui i valori di lettura e di riferimento sono variabili. La pressione differenziale viene calcolata sottraendo uno di questi valori dall’altro. Se il tubo A scorre a 100 psi e il tubo B scorre a 30 psi, la pressione differenziale sarebbe di 70 psi.
Come può un concetto così semplice essere così vitale per i sistemi di processo industriali? Un’applicazione della pressione differenziale è quella di monitorare il flusso e la filtrazione nei sistemi industriali. La pressione differenziale viene utilizzata per determinare se una tubazione presenta zoccoli o contamina mentre le particelle fluiscono attraverso orifizi e filtri. Se una parte del tubo si ostruisce, causerà un cambiamento nella pressione, che fa aumentare o diminuire la pressione differenziale. A un certo livello, un operatore dovrebbe eseguire la manutenzione sulla pipeline per farla scorrere nuovamente in modo efficiente. Monitorando la pressione differenziale tra i tubi, un operatore può garantire che il loro prodotto sia pulito e sicuro, pur essendo efficiente in termini di costi e risorse.
Un’applicazione più ampiamente apprezzata della pressione differenziale comporta la pressurizzazione delle cabine degli aerei. La maggior parte delle persone moderne hanno guidato in un aereo a volte nella loro vita. Si toglie e quasi immediatamente le orecchie iniziano a pop a causa del cambiamento di pressione come si sale verso il cielo. Questo è un sintomo lieve del cambiamento di pressione estrema che l’aereo sta vivendo. Misurando la pressione esterna e controllando la pressione della cabina di conseguenza, gli esseri umani sono in grado di viaggiare comodamente a 35.000 piedi senza bisogno di una maschera di ossigeno o di sperimentare effetti negativi sulla salute.
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