溶接は、機械加工の分野だけでなく、工学の分野においても重要な側面です。 このデジタルの世界では、実際には多くの溶接プロセスがあります。 それらは手動プロセスまたはフルオートのどれである場合もあります。 今日、私達は炉の溶接の全体の概念を学びます。 だから、お楽しみに。
鍛造溶接とは何ですか？
基本的に、鍛造溶接は、二つの金属片が最初に加熱され、その後、それらが接合されている固体溶接プロセスのタイプです。 この溶接技術の間に、槌で打つプロセスはまた遂行されている。 これは、溶接の最も古い方法と考えられています。 前世紀では、この溶接プロセスは主に手動で行われています。 しかし、技術が日々進化しているため、自動鍛造溶接が発明されました。
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その背後にある歴史
この溶接技術は、人間によって発見された最初のタイプの溶接プロセスです。 それはアナトリアで紀元前1800年頃に設立されました。 今日の世界では、トルコはアナトリアの主要な構成要素と考えられています。
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上記の画像は、この溶接技術の正確な作業を理解するのに役立ちます。 ここでは、2つの金属片が最初に加熱され、次にハンマーが2つの金属片を結合するために使用されるのを見ることができます。
鍛造溶接についてのより良い理解のためにビデオを見る:
異なった金属のためのある温度の変化は次あります:
- 錬鉄のため:錬鉄の場合には、暖房温度は高炭素および合金鋼のための1290º C
- の下でちょうどあるなります: このためには、軟質炭素鋼の温度は1100º Cから1140º C
- の範囲内でなければなりません。
鍛造溶接の際に必要な工具や機器は次のとおりです:
- ハンマー
- 真鍮
- ブラックスミスゲージ
- フラックス
- アンビル
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この溶接技術は広く使用されているため、欠点だけでなく多くの利点があります。 利点のいくつかをよく見てみましょう：
利点
- 溶接プロセスの目的は、接合部で最高品質の溶接を得ることであるため、この目的はこの溶接プ それは私達に明確な接合箇所を容易そしてすぐに与える。
- このプロセスの間に、騒音の少し作成され、これが原因で、炉の溶接はすべての溶接プロセスの中で最もよいと考慮されます。
- 他の溶接プロセスとは異なり、この溶接技術はフィラー金属を必要としません。
- 高強度の溶接を生産したいですか？ その後、これはあなたのための完璧な溶接プロセスです。 それは端正で、透明な溶接と共に高力の溶接をもたらします。
すべてには長所と短所があります。 鍛造溶接には欠点もあります:
- この溶接プロセスの間に、熟練労働者がなければなりません。 その操作は非常に困難なので、このプロセスを実行するための適切なスキルが必要です。
- この溶接プロセスは、手動でこの溶接を行うことは非常に時間のかかるプロセスであるため、遅い溶接プロセスと考えられています。
- 時には、コークスによる溶接部の汚染が起こる可能性があります。 このような汚染が起こらないように注意する必要があります。
この溶接技術の間に人々が行う最大の間違い：
この溶接プロセスを実装している間、人々はあまりにもハードハンマーしようとするべきではありません。 余りに懸命に槌で打つことが全体の溶接プロセスでもたらし、あなたがほしいと思った接合箇所で良質の溶接を得ないので。