소개
알키드 수지는 가장 다양한 식물성 종자유입니다. 그들은 기름 또는 기름에 의하여 파생된 지방산으로 변경한 폴리에스테 근거한 물자입니다. 알키드 수지는 코팅 공업에 의하여 사용법의 점에서 다양한 수락가능한 재산을 설계하는 그들의 다예 다제 및 기능에 그들의 넓은 신청을 빚지고있습니다. 알키드는 이제 보호 코팅 분야에서 소비되는 모든 수지의 약 절반을 차지합니다. 화학적으로 알키드 수지는 다가 알코올,다 염기산 및 일 염기성 지방산(포화 또는 불포화,그림 1)의 응축 중합의 반응 생성물로 정의되었습니다. 이들은 존재하는 지방산 및 프탈산 무수물의 양에 따라 가장 잘 분류됩니다(표 1).
Content | ||||
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Type | ||||
Short alkyd | Medium alkyd | Long alkyd | Very long alkyd | |
Fatty acid content | 30–42 | 43–54 | 55–68 | >68 |
Phthallic anhydride | 37 | 30–37 | 20–30 | <20 |
Table 1
Alkyd classification.
알키드(그림 1)의 반응은 세 가지 기본 기본 빌딩 블록을 기반으로합니다:
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또는 해당 지방산(백분율): 아마씨(리놀레산/리놀레산 40/35),대두(리놀레산/올레산 55/28),톨(지방산/로진 50/40),캐스터(리시 놀레 산/리놀레산 90/4),탈수 캐스터(공액 지방산/리시 놀레 산 80/10),홍화(리놀레산/올레산 59/37),퉁(엘레 오 스테아르/올레산 79/11),코코넛(포화/단일 불포화 지방산 91/6),또한 다른 비 전통적인 씨앗 오일;
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다가 알콜(폴리올):글리세롤,펜타 에리트 리톨,소르비톨,에틸렌 글리콜,네오 펜틸 글리콜,트리 메 틸롤 프로판 및 기타;및
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다염기산(또는 상응하는 무수물): 프탈산,이소 프탈산,아 디프 산,말레 산,푸마르산 및 트리 멜리 트산 무수물.
알키드 수지에는 좋은 외부 끝에 있는 좋은 색깔 보유,내구성이 있어 부식성 증기에 저항 및 온건한 저항을 극복하 그러나 알칼리성 매체에서 화학 비말 그리고 유출에 빈약한 저항을,특히 보여줍니다. 이 수지의 열 안정성은 105 까지 올라갑니다. 알키드 코팅의 특성은 주로 수지의 제조에 사용되는 건조 오일의 특성에서 파생됩니다. 건조용 기름 지방산에 있는 불포화의 넓이 그리고 종류에는 완성되는 알키드의 재산에 대한 중후한 효력이 있습니다. 수지의 건조 시간,경도,색상 및 수분 저항은 사용 된 오일의 불포화 정도에 따라 다릅니다. 이러한 불포화 부위는 자동 산화 공정을 통한 알키드 수지의 경화를 담당합니다(그림 2). 이 과정은 3 차원 가교 네트워크의 형성으로 이어지는 활성 자유 라디칼을 생성합니다. .
비 건조 브이소 계 알키드는 또한 수지 가소제 및 기타 래커 형 폴리머로 사용됩니다. 퉁 및 오이티치카는 다른 비소계 알키드와 함께 더 빠른 건조를 보여 주며 더 빠른 경도를 달성합니다. 잇꽃 유성 알키드는 우수한 건조 특성과 색상 유지력을 가지고 있습니다. 이 외에도 나하르(메수아 페레알린),카말라(말로투스 필리피넨시스),마후아(마두카 롱기폴리아),바베이도스 너트(자트로파 쿠르 카스),부라 고카루(트리불러스 테레 스트리스),운디(칼로루 이노필룸),카란자(퐁다미아 글라 브라),카리 노타(사메라 인디카),니제르 시드(기조 티아 아자르디라흐타 인디카(아자르디라흐타 인디카)는 코팅재로서 보고되어 사용되고 있다. 담배 씨 기름은 주름진 끝 페인트를 위해 알키드 준비에서 소문에 의하면 이용되었다. 다가 알코올로 펜타 에리트 리톨을 사용하면 동일한 지방산 함량의 글리세롤을 기본으로하는 알키드보다 빠른 건조,더 큰 경도,더 나은 광택 및 더 나은 물 저항이 생성됩니다.
개선 된 기계적 및 내 화학성 특성을 달성하기 위해 알키드 수지의 변형이 지속적으로 수행되며 이러한 시스템은 부식 방지 코팅으로서 광범위한 적용 범위를 찾습니다. 스티렌,메틸 메타 크릴 레이트,비닐 톨루엔 등과 같은 아크릴 단량체와의 변형은 원하는 수준까지 수지의 성능을 향상시키기 위해 불포화를 통해 연구자들에 의해 광범위하게 수행되었습니다. 부틸 메타 크릴 레이트-코-말레 산 무수물 공중 합체 변성 아마 인 및 고무 종자유 알키드 작용기를 통한 멜라민 포름 알데히드 수지와 공동 경화 수지로 사용되어 베이킹 형 코팅 조성물을 제조하는 반면,알비 지아 벤스미듐 유성 알키드는 우수한 필름 특성을 갖는 실온 경화 수지를 제공한다. 염화 고무로 알키드의 변형은 향상된 접착력뿐만 아니라 향상된 산,알칼리 및 물 저항을 초래했습니다. 벤토일 기반 알키드 공기 건조로 변환,개선 된 기계적 특성을 가진 전 불변 필름. 용매 분별 아르게 몬 및 고무 씨 오일의 체인 스톱 알키드는 특수 알키드에 사용됩니다. 가열 된 고무 씨 오일 기반 필름은 산 및 염 용액에 대한 우수한 내성을 보여줍니다. 캐슈 견과 포탄 액체 포름알데히드 수지도의 그것의 조합은 건조용 능력 및 내화학성을 개량했습니다. 석탄산 변경된 알키드 수지는 광택 보유 뿐 아니라 물 및 알칼리 저항을 개량합니다. 수성-구운 및 공기-건조 알키드는 또한 용매-매개 대응 물체와 유사한 특성을 갖는 다른 비소로부터 개발되었으며 페인트 및 코팅에 적용되었다. 또한 알키드 수지는 에폭시 및 폴리 우레탄 또는 기타 열가소성 수지로 변형되어 향상된 성능의 코팅을 제공 할 수 있습니다. 예를 들어,우레탄 오일은 디 글리세 라이드와 톨루엔 디 이소시 네이트를 반응시킴으로써 제조된다. 생성 된 오일은 알키드 수지 준비 또는 코팅 용 첨가제로 사용됩니다. 이 외에도 이미드 개질 알키드,아미드 개질 알키드,난연 특성을 갖는 테트라클로로프탈산 무수물계 알키드 수지,알키드의 말단 수산기를 갖는 케텐 및 아세트산 무수물 개질,알키드 수지를 함유하는 크로메이트 아연,개선된 색 및 건조 특성을 갖는 알키드 수지를 함유하는 트리 페닐 포스 파이트,오일이없는 알키드,자외선(자외선)경화 가능한 착색 알키드 수지 라케르 제제 및 말레 산 무수물-시클로 펜타 디엔 첨가물 등의 다른 알키드도 제조된다.알키드 제제.
최근 몇 년 동안,에너지 소비 및 환경 오염과 관련된 우려,”지속 가능한 개발”과 혁신을 향한 규제 및 법규로 인해 현재의 요구를 충족시키기 위해 성능 특성이 개선 된”친환경”환경 친화적 인 재료의 개발을 향한 노력이 집중되고 있습니다. 고형분,초분지,수성 및 자외선 경화성과 같은 환경 친화적 인 기술은 환경에 유해한 유해 화학 물질 및 배출물의 사용 및/또는 생성을 제거하기 위해 사용되고 있습니다. 성능 향상을 위해,나노시즈드 필러를 나노시즈드 필러로 포함하는 것이 이루어지고 있다. 이러한 맥락에서 알키드의 세계는 고형물,초분지,수성 및 자외선 경화성 알키드로 전환하는 것과 같은 더 큰 변형을 목격했습니다(그림 1). 최근 리뷰 기사에서 우리는 지난 10 년 동안 발생하는 재산 향상과 환경 친화적 인 접근 방식 모두에서 알키드와 그 변형을 설명했습니다. 이 원고는 알키드 분야에서 일어난 환경 친화적 인 최근의 발전에 대한 간략한 개요를 제공하고 또한 높은 고체의 특성 및 성능 특성에 초점을 맞추고,분기,및 수성 알키드 나노 복합 분야와 가능한 미래 연구 방향의 미개척 지역과 함께.