Baghouses er klassifisert etter rengjøringsmetoden som brukes. De tre vanligste typene baghouses er mekaniske shakers, omvendt gass og puls jet.
Mekaniske shakersEdit
i mekaniske shaker baghouses er rørformede filterposer festet på en celleplate på bunnen av baghouse og suspendert fra horisontale bjelker øverst. Skitten gass kommer inn i bunnen av posehuset og passerer gjennom filteret, og støvet samler seg på innsiden av posene.
Rengjøring en mekanisk-shaker baghouse oppnås ved å riste den øverste horisontale linjen som posene er suspendert. Vibrasjon produsert av en motordrevet aksel og kam skaper bølger i posene for å riste av støvkaken.
Shaker baghouses varierer i størrelse fra små, handshaker enheter til store, compartmentalized enheter. De kan operere intermittent eller kontinuerlig. Intermitterende enheter kan brukes når prosesser opererer på batch basis; når en batch er fullført, kan baghouse rengjøres. Kontinuerlige prosesser bruker compartmentalized baghouses; når ett rom blir rengjort, kan luftstrømmen viderekobles til andre rom.
i shaker baghouses må det ikke være noe positivt trykk inne i posene under shake-syklusen. Trykk så lavt som 5 pascal (0.00073 psi) kan forstyrre rengjøring.
luft-til-klutforholdet for shaker baghouses er relativt lavt, derfor er plassbehovet ganske høyt. På grunn av designens enkelhet er de imidlertid populære i mineralbehandlingsindustrien.
Omvendt airEdit
i omvendt airbag er posene festet på en celleplate nederst i baghuset og suspendert fra en justerbar hengerramme øverst. Skitten gassstrøm går normalt inn i posehuset og passerer gjennom posen fra innsiden, og støvet samler seg på innsiden av posene.
Baghouses med Omvendt luft er oppdelt for å tillate kontinuerlig drift. Før en rengjøringssyklus begynner, stoppes filtreringen i rommet som skal rengjøres. Posene rengjøres ved å injisere ren luft inn i støvsamleren i motsatt retning, som trykker på rommet. Trykket gjør posene kollapse delvis, forårsaker støv kake å sprekke og falle ned i beholderen nedenfor. På slutten av rengjøringssyklusen avbrytes omvendt luftstrøm, og rommet returneres til hovedstrømmen.
strømmen av den skitne gassen bidrar til å opprettholde posens form. For å forhindre total kollaps og stoff chafing under rengjøringssyklusen, blir stive ringer sydd i posene med intervaller.
Plassbehov for et omvendt airbaghus er sammenlignbare med et shaker baghouse; vedlikeholdsbehovet er imidlertid noe større.
Pulse jetEdit
i omvendt pulse-jet baghouses støttes individuelle poser av et metallbur( filterbur), som er festet på en celleplate øverst på baghouse. Skitten gass kommer inn fra bunnen av posehuset og strømmer fra utsiden til innsiden av posene. Metallburet forhindrer sammenbrudd av posen.
Posene rengjøres med et kort utbrudd av trykkluft injisert gjennom en felles manifold over en rekke poser. Trykkluften akselereres av en venturi-dyse montert på baksiden av posen. 0,1 sekunder), virker den som en raskt bevegelig luftboble, som beveger seg gjennom hele lengden av posen og forårsaker at posens overflater bøyer seg. Denne bøyningen av posene bryter støvkaken, og det løsnede støvet faller inn i en lagringstank nedenfor.
Støvsamlere Med Omvendt pulsstråle kan betjenes kontinuerlig og rengjøres uten avbrudd i strømmen fordi trykkluftutbruddet er svært lite sammenlignet med det totale volumet av støvete luft gjennom oppsamleren. På grunn av denne kontinuerlig rengjøring funksjonen, omvendt-jet støv samlere er vanligvis ikke compartmentalized.
den korte rengjøringssyklusen til reverse-jet samlere reduserer resirkulering og redeposit av støv. Disse samlerne gir mer fullstendig rengjøring og rekondisjonering av poser enn shaker eller reverse-air rengjøringsmetoder. Den kontinuerlige rengjøringsfunksjonen gjør det også mulig for dem å operere ved høyere luft-til-klut-forhold, slik at plassbehovet er lavere.
en digital sekvensiell timer slår på magnetventilen med bestemte intervaller for å injisere luft inn i blåserøret og rengjøre filtrene.