Så vil du vite riktig rørstørrelse for trykkluftinstallasjonen?
Det er enkelt, jeg skal forklare hvordan.
jeg ser fortsatt for mange steder hvor rørstørrelsen på trykkluftsystemet er for liten. Det er enten fordi fabrikken eller verkstedet har vokst over tid, og det gamle systemet ble for lite (ganske forståelig), eller de installerte bare et for lite rør til å begynne med!
Hva er problemet med et for lite trykkluftrør?
trykkfall!
hvis for mye luft trenger å passere et for lite rør, vil det ha problemer med å passere gjennom dette røret. Resultatet er et trykkfall mellom begynnelsen av røret og enden av røret.
nå, hva er problemet med trykkfall du spør?
Penger!
hvis trykkfallet blir for høyt, må du sette kompressoren på et høyere settpunkt. Jo høyere settpunktet til kompressoren din er, desto mer energi (og penger) vil den bruke.
derfor bør trykkfallet være maksimalt 0,1! Dette betyr at trykket ved bruksstedet skal være maksimalt 0,1 bar lavere enn trykket ved kompressorutløpet. For eksempel 6,9 bar på bruksstedet og 7 bar på kompressoren.
hva påvirker trykkfall?
kort sagt, hver hindring skaper et trykkfall. Rørene selv selvfølgelig, men også bøyer i røret, koblinger, fleksible slanger, hurtigkoblingskobling, de skaper alle trykkfall.
Og jo lengre røret, desto større trykkfall vil være.
mengden luft som passerer gjennom røret er også en faktor. Jo mer luft må passere gjennom et rør på en gang, desto større trykkfall. Dette betyr også at når ingen luft brukes i det hele tatt (om natten, i helgene), er det ingen trykkfall. Derfor må du alltid måle trykkfallet ved fullt luftforbruk (alle maskiner/luftverktøy kjører, worst case scenario).
kort sagt, informasjonen vi trenger for å beregne trykkfall er:
- Rørdiameter
- rørlengde
- antall bøyninger, koblinger, etc
- luftstrøm gjennom rør
luftstrøm
for å starte, må du vite luftstrømmen gjennom systemet. Den enkleste måten å finne ut (maksimal) luftstrømmen, er også å se på spesifikasjonene til kompressoren din (se i håndboken eller søk på nettet).
det vil alltid være en linje som forteller deg maksimal effekt av maskinen i liter / sekund, m3 per minutt eller time, eller kubikkfot per minutt (cfpm).
dette er den maksimale mengden luft kompressoren kan pumpe ut, ved nominelt trykk.
men vær forsiktig, det er en viktig ting å se etter…
l/s vs Nl/s (eller cfpm vs Scfpm).
luftstrømmen som er angitt i kompressorens spesifikasjoner, er mesteparten Av Tiden Nl/s (eller s cfpm), som betyr «Normal liter per sekund» (eller standard kubikkfot per minutt). Det betyr at verdiene er gitt ved standard-eller referanseforhold, som er 1 bar, 20 grader Celsius og 0% relativ fuktighet.
ofte er strømmen oppgitt SOM FAD, som betyr «Fri Luftlevering», som betyr det samme: beregnet tilbake til referanseforhold(mer eller mindre atmosfærisk luft, som du og jeg puster).
SÅ FAKTISK ER FAD (Normal liter per sekund, Eller Scfpm), faktisk mengden luft som suges inn av kompressoren per minutt.
den komprimeres og transporteres deretter gjennom rørsystemet. Så ved 7 bar trykk er liter per minutt (uten ‘normal’) omtrent 8 (7 bar relativ er 8 bar absolutt) ganger mindre sammenlignet med normale liter per sekund.
denne forskjellen blir så ofte oversett; de fleste vet ikke om det og bruker feil terminologi (selv i kompressorspesifikasjoner noen ganger!).
trykkluft rør størrelse tabell
nå i stedet for å gi deg kompliserte formler for å beregne trykkfallet, her er en enkel tabell som vil svare på alle dine rør dimensjonering spørsmål.
Slå opp kompressorens maksimale strømningshastighet i venstre kolonne. Nå, måle eller beregne den totale lengden på trykkluft rør og slå den opp i den øverste raden.
Nå kan du lese riktig rørstørrelse (i mm diameter) i tabellen.
denne tabellen er for 7 bar og maksimalt 0,3 bar trykkfall.
verdien er gitt for et rett rør uten bøyninger, koblinger eller andre begrensninger. Hvordan beregne innflytelsen av disse finnes i neste avsnitt.
N m3/h | S cfpm | 50m | 100m | 150m | 300m | 500m | 750m | 1000m | 2000m |
164ft | 328ft | 492ft | 984ft | 1640ft | 2460ft | 3280ft | 6561ft | ||
10 | 6 | 15 | 15 | 15 | 20 | 20 | 25 | 25 | 25 |
30 | 18 | 15 | 15 | 15 | 25 | 25 | 25 | 25 | 40 |
50 | 29 | 15 | 25 | 25 | 25 | 40 | 40 | 40 | 40 |
70 | 41 | 25 | 25 | 25 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 |
100 | 59 | 25 | 25 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 63 |
150 | 88 | 25 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 63 |
250 | 147 | 40 | 40 | 40 | 40 | 63 | 63 | 63 | 63 |
350 | 206 | 40 | 40 | 40 | 63 | 63 | 63 | 63 | 80 |
500 | 294 | 40 | 40 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 80 |
750 | 441 | 40 | 63 | 63 | 63 | 63 | 80 | 80 | 100 |
1000 | 589 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 80 | 80 | 100 |
1250 | 736 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 100 | 100 | 100 |
1500 | 883 | 63 | 63 | 63 | 80 | 80 | 100 | 100 | 125 |
1750 | 1030 | 63 | 63 | 80 | 80 | 80 | 100 | 100 | 125 |
2000 | 1177 | 63 | 80 | 80 | 80 | 100 | 100 | 100 | 125 |
2500 | 1471 | 63 | 80 | 80 | 80 | 100 | 125 | 125 | 125 |
3000 | 1766 | 80 | 80 | 76 | 100 | 100 | 125 | 125 | 150 |
3500 | 2060 | 80 | 80 | 100 | 100 | 125 | 125 | 125 | 150 |
4000 | 2354 | 80 | 100 | 100 | 100 | 125 | 125 | 125 | 150 |
4500 | 2649 | 80 | 100 | 100 | 125 | 125 | 125 | 150 | 150 |
5000 | 2943 | 80 | 100 | 100 | 125 | 125 | 150 | 150 | 150 |
Tabell 1: Trykkluft rør dimensjonering tabell(i millimeter).
Påvirkning av svinger, koblinger og andre ting til trykkfall
som sagt før, svinger, koblinger og andre typer restriksjoner vil øke trykkfallet.
et rør med en bøyning i det vil ha et større trykkfall sammenlignet med et rør uten bøyning. Et rør med bøyning og kobling vil ha et enda større trykkfall.
Nå kan jeg gi deg alle slags vanskelige formler, men jeg vet en enklere måte.
Nedenfor er en tabell for å slå opp det som kalles ‘ekvivalent rørlengde’ for et generert trykkfall. Det er bare en måte å uttrykke trykkfallet for en viss bøyning eller kobling vil skape, men ikke i barer (eller psi), men i ‘virtuell’ lagt rørlengde.
bare legg til ekstra ‘virtuelle’ målere av rør til trykkfall beregning (tabell 1 ovenfor) for hver sving eller ventil i systemet.
Ekvivalent rørlengdetabell
Nedenfor (tabell 2) er ekvivalent rørlengdetabell. Verdien avhenger av rørdiameteren. En ventil i et rør med liten diameter vil ha en annen innflytelse i forhold til en ventil i et rør med stor diameter.
for å finne ut tilsvarende rørlengde for ventilen eller bøy i systemet, bare se under rørdiameteren på trykkluftsystemet for å finne tilsvarende rørlengde på ventilen eller bøy.
Tabell 2. Ekvivalent rørlengde tabell (verdier i meter).
for eksempel har en knebøy i et 25 mm rør en tilsvarende rørlengde på 1,5 meter. Dette betyr at denne knebøyningen vil skape det samme trykkfallet som 1,5 meter rett rør.
Eksempel beregning av nødvendig rørdiameter.
her er et eksempel beregning ved hjelp av trykkluft rør dimensjonering tabellen (tabell 1) og tilsvarende rør lengde tabellen (tabell 2).
la oss si at vi har en roterende skruekompressor på 30 kW som kan levere 250 Nm3 / time (normale kubikkmeter per time). 250 Nm3 / time er det samme som 4200 Nl / min (normal liter per minutt) eller 150 scfpm (standard kubikkfot per minutt).
vi tror at et 40mm diameter rør skal være ok, være vi vil være sikre ved å bruke tabellene ovenfor.
la oss si at vi har 20 meter rør av, med en 90 graders bøyning (R = 2d, som betyr at bøyningsradiusen er 2 ganger rørets diameter) og en tilbakeslagsventil, og deretter igjen 4 meter rør.
den tilsvarende rørlengden for denne typen bøyning er 0,25 meter. Tilsvarende rørlengde for en tilbakeslagsventil er 10 meter.
våre totale målere blir nå: 20 + 0.25 +10 + 4 =34.25 meter.
nå kan vi slå opp ønsket rørdiameter i tabell 1 (over), med en rørlengde på 34,25 meter. Ser i tabell 1 på 34.25 meter (som ikke er oppført, men vi tar neste verdi) og 250 Nm3/time, vi får 40 mm rørdiameter.
selvfølgelig endrer en bøyning eller kobling ikke trykkfallet mye. Men med et stort system med mange svinger, ventiler og koblinger, øker trykkfallet raskt.
for et nytt system, hvis du ikke er sikker på hvor mange svinger, koblinger og andre ting som skal installeres i systemet, multipliser de estimerte målerne med 1,7 for trykkfallberegningen. Dette er en grunnleggende tommelfingerregel.