Blog: Hvordan Blir Vinylplater Laget? (Step-by-Step Guide)

for denne first Sounds et al bloggen skal vi, trinn for trinn, beskrive hvordan en vinylplate er laget-kjører gjennom prosessen med å produsere en ferdig plate, klar til å bli spilt…eller solgt.

eventuelle tilbakemeldinger, spørsmål eller kommentarer, ta kontakt via linkene nedenfor eller send oss en e-post

så la oss anta på dette punktet at sangen, albumet eller lyden er innspilt, mikset og mastret, og er klar til å bli kuttet på en vinylplate.

dette er prosessen som er skissert nedenfor – lyden kuttes på en lakkplate, galvanisering skaper stamper, og dette brukes til å trykke den ferdige platen.

Opprette Lakkskiven

det første trinnet i produksjonsprosessen er å lage lakkskiven. Produsenten tar i hovedsak en flat aluminiumskive som deretter er belagt med en lakkvinger; nitrocellulose lakk for å være presis.

tenk deg en tynn metallplate dekket av neglelakk.

Lakkskive = ferdig.

Skjæring: Innspilt Lyd På Lakkplaten

ingeniøren plasserer denne tomme platen på en opptaksmaskin, OGSÅ en dreiebenk. Denne maskinen har en oppvarmet safirspiss (veldig veldig spisset), designet for å etse spor i lakkoverflaten på platen.

når den innspilte lyden spilles gjennom maskinen, kutter safirspissen lydbølgene i platens overflate, med et lite vakuum som suger opp lakken som blir kuttet ut. Den innspilte lyden (men mange spor) vil bli etset inn i platen som en kontinuerlig spiralspor – en fysisk representasjon av frekvens og amplitude.

***advarsel * * * svært grovt avtrykk

når klippingen Er ferdig, løftes spissen opp og ingeniøren inspiserer platen for eventuelle feil. Selv om opptaket har blitt kuttet inn i platen, er lakkoverflaten altfor delikat til å spilles gjentatte ganger.

disse lakkskivene, også kjent som ‘acetater’ eller ‘dub-plater’, brukes til å teste overføringen av lyden fra det opprinnelige opptaket til platen-lydoverføringen kan avvises på dette tidspunktet (av ingeniør/ artist/ label etc), og det er da nødvendig å kutte en ny lakkskive.

Plating: Stamper

når den er godkjent, vaskes lakkskiven, sprøytes med sølvoppløsning og nedsenkes i en tank med tinnklorid. Gjennom en prosess med galvanisering blir tinnmolekyler tiltrukket av sølvet, slik at når platen er fjernet fra tanken, har et metalllag dannet på toppen – et nøyaktig motsatt bilde av lakkskiven.

metallversjonen (kjent som ‘stamper’) blir fjernet fra lakkskiven( nå kassert), og vil bli brukt som formen for å trykke på de endelige vinylpostene. Lakkskiven var det negative bildet av opptaket (dvs.riller skåret innover), og stamperen er den positive (dvs. riller som kommer utover).*

du har kanskje også oppdaget at dette nettopp har gjort en ensidig stamper. Prosessen vi har dekket så langt, gjentas deretter trinnvis for den andre siden, dvs. B-siden.

Pressing: Den Ferdige Vinyl

PVC pellets er smeltet og formet til en formbar patty-type klump(tenk deg en deilig gummiaktig mini-burger laget av velsmakende-velsmakende PVC). Dette patty er deretter satt i mellom to separate stampers (a-side av opptaket på den ene siden, b-side på den andre), disse stampers er hot (~350f) og hydraulisk trykk skyver dem sammen, squishing DENNE PVC burger på utover mot sporene av stampers (husk disse er det positive bildet av lydopptak), og trykke posten inn i eksistens.

***advarsel * * * svært grovt inntrykk

kanten på denne platen blir så spunnet mot en kniv, og skjærer bort den tøffe kanten. Hele prosessen med å trykke og trimme posten tar under 30 sekunder.

Du har nå en ferdig vinylplate.

Tilleggsmerknader

Etiketter

disse settes på under det siste pressetrinnet – begge etikettene (A – og B-siden) plasseres på platen mens den trykkes, og NÅR PVC-kjøles ned, limes etikettene til vinylen.

Farget Vinyl

også bestemt i å trykke scenen-PVC pellets kan være farget, og blandet for å lage forskjellige toner av den ferdige posten.

Senterhull

For mye informasjon for hovedposten…men når du lager lakkskivene, kutter en hydraulisk puncher et hull i midten for platen som skal holdes på dreiebenken og i tanken for elektroplettering. Når stamperen er skilt fra lakkskiven, setter en ingeniør metallskiven under et mikroskop som er festet til en optisk kantering punch (seriøst), og ved å rotere platen er sporene justert med en guide i søkeren, og et hull er stanset i det nøyaktige senteret.

* Stamper Reproduksjon

stamper kalles også ‘far plate’. Denne far platen (husk, det positive bildet av opptaket) kan bli belagt igjen for a lage en ‘morplate’ (dvs. et negativt bilde av opptaket, samme som lakkskiven). Laget av metall, er denne mor plate en mer holdbar kopi av lakk platen, og kan brukes i fremtiden for å lage flere ‘far plater’.

Diskbeskyttelse

sammen med ulike kvalitetskontroller (f. eks. lytting og synlig kontroll av produksjonsstadiene), vil skivene holdes adskilt fra hverandre med gummifelger rundt skivene, og sentrale plaststoppere når de er stablet – slik at de ikke gni sammen, forårsaker feil.

Mer Informasjon

hvis det ikke var nok, og du vil ha mer, ta en titt på disse andre sidene:

• HowStuffWorks-Kort, men grei beskrivelse av prosessen

• Adam-Ant.net -Kort, men nyttig artikkel, med noen praktiske bilder også

Vil Du Ha Mer?

Ta en titt på et annet innlegg Fra Sounds et al –
Hvordan Fungerer Vinylposter?

Legg igjen en kommentar

Din e-postadresse vil ikke bli publisert.

Previous post Slik Fullfører du en 401k Til Gold IRA Rollover
Next post Residential Splash Pads