Baghouse

Schudapparaat Baghouse

Omgekeerde Lucht Baghouse

Pulse Jet Baghouse

Baghouses zijn geclassificeerd door de methode gebruikt. De drie meest voorkomende soorten baghouses zijn mechanische schudders, reverse gas en pulse jet.

mechanische schudbestendig

in baghouses met mechanische shaker worden buisfilterzakken aan de onderkant van de baghouse bevestigd op een celplaat en aan de bovenkant aan horizontale balken opgehangen. Vuil gas komt de bodem van de baghouse en gaat door het filter, en het stof verzamelt op het binnenoppervlak van de zakken.

het reinigen van een bagagehuis met mechanische schudmachine gebeurt door de horizontale bovenste balk waaraan de zakken worden opgehangen, te schudden. Trillingen geproduceerd door een motor aangedreven as en NOK creëert golven in de zakken om de stofkoek af te schudden.

shaker baghouses variëren in grootte van kleine handschudapparaten tot grote, gecompartimenteerde eenheden. Ze kunnen met tussenpozen of continu werken. Intermitterende eenheden kunnen worden gebruikt wanneer processen op batchbasis werken; wanneer een batch is voltooid, kan de baghouse worden gereinigd. Continue processen maken gebruik van gecompartimenteerde baghouses; wanneer één compartiment wordt gereinigd, kan de luchtstroom worden omgeleid naar andere compartimenten.

in Shaker baghouses mag tijdens de schudcyclus geen positieve druk in de zakken aanwezig zijn. Druk zo laag als 5 Pascal (0,00073 psi) kan interfereren met het reinigen.

de lucht / doek verhouding voor shaker baghouses is relatief laag, waardoor de benodigde ruimte vrij hoog is. Vanwege de eenvoud van het ontwerp zijn ze echter populair in de mineralenverwerkende industrie.

Reverse airedit

in reverse-air baghouses worden de zakken bevestigd aan een celplaat aan de onderkant van de baghouse en opgehangen aan een verstelbaar ophangframe aan de bovenkant. De vuile gasstroom komt normaal de baghouse binnen en gaat van binnenuit door de zak, en het stof verzamelt zich aan de binnenkant van de zakken.

reverse-air baghouses zijn gecompartimenteerd om continu bedrijf mogelijk te maken. Voordat een reinigingscyclus begint, wordt de filtratie gestopt in het te reinigen compartiment. De zakken worden gereinigd door in omgekeerde richting schone lucht in de stofafscheider te injecteren, waardoor het compartiment onder druk komt te staan. De druk zorgt ervoor dat de zakken gedeeltelijk instorten, waardoor de stofkoek barst en in de trechter hieronder valt. Aan het einde van de reinigingscyclus wordt de omgekeerde luchtstroom stopgezet en wordt het compartiment terug naar de hoofdstroom gebracht.

de doorstroming van het vuile gas helpt de vorm van de zak te behouden. Om totale instorting en schuren van de stof tijdens de reinigingscyclus te voorkomen, worden met tussenpozen stijve ringen in de zakken genaaid.

de behoefte aan ruimte voor een baghouse met omgekeerde lucht is vergelijkbaar met die van een baghouse met schudapparaat; de onderhoudsbehoeften zijn echter iets groter.

Pulse jetEdit

in omgekeerde pulse-jet baghouses worden individuele zakken ondersteund door een metalen kooi (filterkooi), die is bevestigd op een celplaat aan de bovenkant van de baghouse. Vuil gas komt vanuit de bodem van de baghouse en stroomt van buiten naar binnen de zakken. De metalen kooi voorkomt instorting van de tas.

zakken worden gereinigd door een korte uitbarsting van perslucht die via een gemeenschappelijk verdeelstuk over een Rij zakken wordt geïnjecteerd. De perslucht wordt versneld door een venturi-mondstuk dat aan de achterkant van de tas is gemonteerd. Aangezien de duur van de persluchtuitbarsting kort is (ongeveer 0,1 seconden), fungeert het als een snel bewegende luchtbel, die door de gehele lengte van de zak reist en de zakoppervlakken doet buigen. Deze buiging van de zakken breekt de stofkoek, en het losgelaten stof valt in een opslagtrechter hieronder.

Reverse pulse-jet stofafscheiders kunnen continu worden gebruikt en gereinigd zonder onderbreking van de stroom, omdat de uitbarsting van perslucht zeer gering is in vergelijking met het totale volume stofachtige lucht door de collector. Door deze continue reiniging zijn de ontstoffingsinstallaties met omgekeerde straal gewoonlijk niet in compartimenten ondergebracht.

de korte reinigingscyclus van de reverse-jet collectors vermindert de recirculatie en het opnieuw storten van stof. Deze collectoren bieden meer volledige reiniging en reconditionering van zakken dan shaker of reverse-air reinigingsmethoden. Dankzij de continue reinigingsfunctie kunnen ze ook werken bij hogere lucht-stofverhoudingen, zodat de ruimtevereisten lager zijn.

met een digitale sequentiële timer wordt het magneetventiel met vaste intervallen ingeschakeld om lucht in de blaaspijp te injecteren en de filters te reinigen.

Geef een antwoord

Het e-mailadres wordt niet gepubliceerd.

Previous post acupunctuurpunt: milt 6 (SP 6) 6) 4.98/5(61)
Next post TFTP-Server installeren en configureren op Ubuntu