chcesz poznać prawidłowy rozmiar rury dla swojej instalacji sprężonego powietrza?
to proste, wytłumaczę jak.
nadal widzę zbyt wiele miejsc, w których rozmiar rury układu sprężonego powietrza jest zbyt mały. Albo dlatego, że fabryka lub warsztat z czasem się rozrosły, a stary system stał się zbyt mały (całkiem zrozumiały), albo po prostu zainstalowali zbyt małą rurę!
jaki jest problem ze zbyt małą rurą sprężonego powietrza?
spadek ciśnienia!
jeśli zbyt dużo powietrza musi przepuścić zbyt małą rurę, będzie miał problemy z przejściem przez tę rurę. Rezultatem jest spadek ciśnienia między początkiem rury a końcem rury.
jaki masz problem ze spadkiem ciśnienia?
pieniądze!
jeśli spadek ciśnienia staje się zbyt wysoki, musisz ustawić sprężarkę na wyższą wartość zadaną. Im wyższa wartość zadana sprężarki, tym więcej energii (i pieniędzy) zużyje.
dlatego spadek ciśnienia powinien wynosić maksymalnie 0,1! Oznacza to, że ciśnienie w punkcie użycia powinno być maksymalnie 0,1 bara niższe niż ciśnienie na wylocie sprężarki. Na przykład 6,9 Bara w punkcie użytkowania i 7 barów w sprężarce.
co wpływa na spadek ciśnienia?
krótko mówiąc, każda przeszkoda powoduje spadek ciśnienia. Same rury oczywiście, ale także zagięcia w rurze, złączki, elastyczne węże, szybkozłącze, wszystkie one tworzą spadki ciśnienia.
i im dłuższa rura, tym większy będzie spadek ciśnienia.
ilość powietrza przechodzącego przez rurę jest również czynnikiem. Im więcej powietrza musi przejść przez rurę jednocześnie, tym większy spadek ciśnienia. Oznacza to również, że przy braku powietrza w ogóle (w nocy, w weekendy), nie ma spadku ciśnienia. Dlatego zawsze musisz zmierzyć spadek ciśnienia przy pełnym zużyciu powietrza (wszystkie maszyny / narzędzia pneumatyczne działające, najgorszy scenariusz).
krótko mówiąc, informacje potrzebne do obliczenia spadku ciśnienia to:
- Średnica rury
- Długość rury
- Liczba zakrętów, złączek itp
- przepływ powietrza przez rurę
przepływ powietrza
aby rozpocząć, musisz znać przepływ powietrza przez system. Najprostszym sposobem, aby dowiedzieć się (maksymalny) przepływ powietrza, jest zbyt spojrzeć na specyfikację sprężarki (spójrz w instrukcji obsługi lub Szukaj online).
zawsze będzie jedna linia informująca o maksymalnej wydajności maszyny w litrach na sekundę, m3 na minutę lub godzinę lub stopach sześciennych na minutę (cfpm).
jest to maksymalna ilość powietrza, którą sprężarka jest w stanie wypompować przy ciśnieniu znamionowym.
ale uważaj, jest jedna ważna rzecz, na którą należy zwrócić uwagę…
l/S vs.Nl/S (lub cfpm vs Scfpm).
przepływ powietrza, który jest podany w specyfikacji sprężarki, jest przez większość czasu Nl / S (lub S cfpm), co oznacza „normalne litry na sekundę” (lub standardowe stopy sześcienne na minutę). Oznacza to, że wartości są podane w warunkach standardowych lub referencyjnych, które wynoszą 1 bar, 20 stopni Celsjusza i 0% wilgotności względnej.
często przepływ jest określany jako FAD, co oznacza „swobodny dopływ powietrza”, co oznacza to samo: obliczone z powrotem do warunków odniesienia (mniej lub bardziej atmosferyczne powietrze, jak ty i ja oddychamy).
tak więc w rzeczywistości FAD (normalne litry na sekundę lub Scfpm) jest w rzeczywistości ilością powietrza zasysanego przez sprężarkę na minutę.
jest sprężany, a następnie transportowany przez system rurociągów. Tak więc przy ciśnieniu 7 bar, litry na minutę (bez „normalnego”) są około 8 (7 bar względny jest 8 bar bezwzględny) razy mniejsze w porównaniu do normalnych litrów na sekundę.
ta różnica jest tak często pomijana; większość ludzi o tym nie wie i używa niewłaściwej terminologii(nawet w specyfikacji sprężarek czasami!).
Tabela rozmiarów rur sprężonego powietrza
teraz zamiast podawać skomplikowane formuły do obliczania spadku ciśnienia, oto prosta tabela, która odpowie na wszystkie pytania dotyczące rozmiaru rur.
sprawdź maksymalne natężenie przepływu sprężarek w lewej kolumnie. Teraz zmierz lub Oblicz całkowitą długość przewodów sprężonego powietrza i sprawdź je w górnym rzędzie.
teraz możesz odczytać prawidłowy rozmiar rury (w mm średnicy) w tabeli.
ta tabela dotyczy 7 barów i maksymalnego spadku ciśnienia 0,3 bara.
podana wartość dotyczy rury prostej bez żadnych zakrętów, złączek lub innych ograniczeń. Jak obliczyć wpływ tych można znaleźć w następnym akapicie.
| N m3/h | S cfpm | 50m | 100m | 150m | 300m | 500m | 750m | 1000m | 2000m |
| 164ft | 328ft | 492ft | 984ft | 1640ft | 2460ft | 3280ft | 6561ft | ||
| 10 | 6 | 15 | 15 | 15 | 20 | 20 | 25 | 25 | 25 |
| 30 | 18 | 15 | 15 | 15 | 25 | 25 | 25 | 25 | 40 |
| 50 | 29 | 15 | 25 | 25 | 25 | 40 | 40 | 40 | 40 |
| 70 | 41 | 25 | 25 | 25 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 |
| 100 | 59 | 25 | 25 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 63 |
| 150 | 88 | 25 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 63 |
| 250 | 147 | 40 | 40 | 40 | 40 | 63 | 63 | 63 | 63 |
| 350 | 206 | 40 | 40 | 40 | 63 | 63 | 63 | 63 | 80 |
| 500 | 294 | 40 | 40 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 80 |
| 750 | 441 | 40 | 63 | 63 | 63 | 63 | 80 | 80 | 100 |
| 1000 | 589 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 80 | 80 | 100 |
| 1250 | 736 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 100 | 100 | 100 |
| 1500 | 883 | 63 | 63 | 63 | 80 | 80 | 100 | 100 | 125 |
| 1750 | 1030 | 63 | 63 | 80 | 80 | 80 | 100 | 100 | 125 |
| 2000 | 1177 | 63 | 80 | 80 | 80 | 100 | 100 | 100 | 125 |
| 2500 | 1471 | 63 | 80 | 80 | 80 | 100 | 125 | 125 | 125 |
| 3000 | 1766 | 80 | 80 | 76 | 100 | 100 | 125 | 125 | 150 |
| 3500 | 2060 | 80 | 80 | 100 | 100 | 125 | 125 | 125 | 150 |
| 4000 | 2354 | 80 | 100 | 100 | 100 | 125 | 125 | 125 | 150 |
| 4500 | 2649 | 80 | 100 | 100 | 125 | 125 | 125 | 150 | 150 |
| 5000 | 2943 | 80 | 100 | 100 | 125 | 125 | 150 | 150 | 150 |
Tabela 1: Tabela rozmiarów rur sprężonego powietrza (w milimetrach).
wpływ zakrętów, sprzęgieł i innych rzeczy na spadek ciśnienia
jak wspomniano wcześniej, zakręty, sprzęgła i inne rodzaje ograniczeń zwiększą spadek ciśnienia.
rura z jednym zagięciem będzie miała większy spadek ciśnienia w porównaniu z rurą bez zagięcia. Rura z zakrętem i złączką będzie miała jeszcze większy spadek ciśnienia.
teraz mogę dać ci różne trudne formuły, ale znam łatwiejszy sposób.
Poniżej znajduje się tabela, w której można znaleźć „równoważną długość rury” dla generowanego spadku ciśnienia. Jest to po prostu sposób na wyrażenie spadku ciśnienia dla pewnego zagięcia lub połączenia, ale nie w prętach (lub psi), ale w „wirtualnej” dodanej długości rury.
po prostu dodaj dodatkowe „wirtualne” metry rury do obliczenia spadku ciśnienia (tabela 1 powyżej) dla każdego zakrętu lub zaworu w systemie.
równoważna tabela długości rury
poniżej (Tabela 2) jest równoważną tabelą długości rury. Wartość zależy od średnicy rury. Zawór w rurze o małej średnicy będzie miał inny wpływ niż zawór w rurze o dużej średnicy.
aby znaleźć równoważną długość rury dla zaworu lub gięcia w systemie, wystarczy spojrzeć pod średnicę rury systemu sprężonego powietrza, aby znaleźć równoważną długość rury zaworu lub gięcia.
Tabela 2. Tabela równoważnych długości rur (wartości w metrach).
na przykład zgięcie kolana w rurze 25 mm ma równoważną długość rury 1,5 metra. Oznacza to, że to zgięcie kolana spowoduje taki sam spadek ciśnienia jak 1,5 metra prostej rury.
przykładowe obliczenie wymaganej średnicy rury.
oto przykładowe obliczenia przy użyciu tabeli rozmiarów rur sprężonego powietrza (Tabela 1) i równoważnej tabeli długości rur (tabela 2).
powiedzmy, że mamy sprężarkę śrubową o mocy 30 kW, która może dostarczyć 250 Nm3 / godzinę (normalne metry sześcienne na godzinę). 250 Nm3 / godzinę to to samo, co 4200 Nl/min (normalny litr na minutę) lub 150 scfpm (standardowe stopy sześcienne na minutę).
uważamy, że rura o średnicy 40 mm powinna być w porządku, chcemy mieć pewność, korzystając z powyższych tabel.
powiedzmy, że mamy 20 metrów rury, z gięciem 90 stopni (R = 2D, co oznacza, że promień gięcia jest 2 razy większy niż średnica rury) i zaworem zwrotnym, a następnie ponownie 4 metry rury.
równoważna długość rury dla tego rodzaju gięcia wynosi 0,25 metra. Równoważna długość rury dla zaworu zwrotnego wynosi 10 metrów.
nasze całkowite liczniki stają się teraz: 20 + 0.25 +10 + 4 =34.25 metrów.
teraz możemy sprawdzić wymaganą średnicę rury w tabeli 1 (powyżej), o długości rury 34,25 metra. W tabeli 1 na 34.25 metrów (czego nie ma na liście, ale weźmiemy następną wartość) i 250 Nm3/godzinę, otrzymujemy średnicę rury 40 mm.
oczywiście jedno zgięcie lub sprzęgło nie zmienia zbytnio spadku ciśnienia. Ale w przypadku dużego systemu z wieloma zakrętami, zaworami i złączami spadek ciśnienia szybko się sumuje.
w przypadku nowego systemu, jeśli nie jesteś pewien, ile zakrętów, sprzęgieł i innych rzeczy zostanie zainstalowanych w systemie, pomnóż szacunkowe liczniki przez 1,7 w celu obliczenia spadku ciśnienia. Jest to podstawowa zasada.