proces spawania thermit® jest wynikiem fuzji powstałej w wyniku reakcji chemicznej, która występuje z powodu różnicy wolnej energii między tlenkiem aluminium i metalu.
ta różnica wytwarza wystarczającą ilość ciepła do wytworzenia ciekłej stali lub innego metalu i pozwala na to bez stosowania energii zewnętrznej.
występuje bez lub z zastosowaniem ciśnienia. Zastosowanie metalu wypełniającego jest opcjonalne.
wszystkie komponenty do procesu glinotermicznego są stosowane jako proszki lub granulki.
gdy reakcja jest inicjowana przez zewnętrzne źródło ciepła, Aluminium redukuje tlen z tlenku metalu, co spowoduje przegrzanie cieczy tlenkiem glinu (Al(2)O(3).
ponieważ te dwa komponenty różnią się gęstością, oddzielają się automatycznie, a ciekły metal może być używany do produkcji stopów, metali specjalnych lub do wielu zastosowań spawalniczych. (zobacz wideo poniżej)
proces ten został odkryty przez Hansa Goldschmidta w 1898 roku. Od przełomu wieków proces termit wykorzystywany jest do łączenia szyn kolejowych oraz innych zastosowań w przemyśle tranzytowym.
przykład spawania termicznego
Najważniejsze definicje:
- Tygiel: reakcja chemiczna termitu odbywa się w naczyniu zwanym tyglem
- mieszanina: mieszanina drobno podzielonego aluminium, tlenku metalu z dodatkiem wszelkich wymaganych metali stopowych
- forma: jest to forma, która powstaje wokół części, które muszą być spawane. Tryb odbiera stopiony metal.
- : Reakcja chemiczna między tlenkiem glinu i metalu. W wyniku reakcji powstaje żużel z tlenku glinu i przegrzany stopiony metal.
Materiał
Materiał Termit jest mechaniczną mieszaniną metalicznego aluminium i przetworzonego tlenku żelaza.
stopiona Stal jest wytwarzana w reakcji termitu w tyglu wyłożonym magnezytem.
W dolnej części tygla wypalany jest kamień magnezytowy, w którym osadza się magnezytowy naparstek kamienny.
ten naparstek zapewnia przejście, przez które stopiona Stal jest odprowadzana do formy.
otwór przez Naparstek jest zatkany kołkiem gwintującym, który jest pokryty ognioodporną podkładką i piaskiem ogniotrwałym.
tygiel ładuje się, umieszczając w nim odpowiednią ilość dokładnie wymieszanego materiału termit.
proces
przygotowując złącze do spawania termit, spawane części muszą być oczyszczone, wyrównane i mocno utrzymane w miejscu.
W razie potrzeby metal jest usuwany ze złącza, aby umożliwić swobodny przepływ metalu termit do złącza.
wosk jest następnie wykonywany wokół złącza w rozmiarze i kształcie zamierzonego spoiny.
forma wykonana z ogniotrwałego piasku jest zbudowana wokół wzoru wosku i połączenia, aby utrzymać stopiony metal po wylaniu.
forma piasku jest następnie podgrzewana, aby stopić wosk i wysuszyć formę. Forma powinna być odpowiednio odpowietrzona, aby umożliwić ucieczkę gazów i umożliwić właściwe rozprowadzenie termitu metalu na złączu.
tygiel spawalniczy i forma termit przedstawiono na rysunku 5-41 poniżej.
proces spawania szyny: (zobacz wideo powyżej)
- przygotuj szynę do spawania
- Ustaw szczelinę spawania
- zacisk
- Zastosuj formy
- umieść część Termit w tyglu
- rozgrzej końce szyn
- zapal i wylej stal
- wyburzenie
- ścinanie nadmiaru głowicy metalu
- szlifowanie zgrubne
- Szlifowanie końcowe
forma spawalnicza Thermit & schemat tygla
Animacja procesu spawania Thermit
Zestawy spawalnicze Thermit
zestawy mogą się różnić w zależności od wymaganego procesu spawania:
- calowy proces SKV: wspólne podejście do łączenia dwóch szyn kolejowych
- 1,5-calowy proces SKV: nowy proces, który zmniejsza ryzyko wewnętrznych wtrąceń.
- Spoina szczelinowa o szerokości 2,75 cala: używana podczas wymiany wadliwego spawy flashbutt lub Thermit.
- Spoina do naprawy pełnej głowicy: służy do wypełnienia po usunięciu uszkodzonego obszaru na głowicy szyny.
Zestaw Narzędzi Do Szyn Suwnicowych Thermit
Orgo Thermit