Baghouses são classificados pelo método de limpeza utilizado. Os três tipos mais comuns de baguetes são agitadores mecânicos, gás reverso e jato de pulso.Os agitadores mecânicos
os agitadores mecânicos
nos baguetes de agitadores mecânicos, os sacos tubulares para filtros são fixados numa placa celular situada no fundo da câmara e suspensos de vigas horizontais situadas no topo. O gás sujo entra no fundo do baghouse e passa através do filtro, e a poeira se acumula na superfície interna dos sacos.A limpeza de um ventilador de agitador mecânico é realizada agitando a barra horizontal superior da qual os sacos estão suspensos. Vibração produzida por um eixo motor e cam cria ondas nos sacos para sacudir o bolo de poeira.
os filtros dos agitadores variam de tamanho, desde pequenos dispositivos de agitadores a grandes unidades compartimentadas. Podem operar de forma intermitente ou contínua. As unidades intermitentes podem ser usadas quando os processos funcionam em lote; quando um lote é concluído, o baguete pode ser limpo. Os processos contínuos utilizam baguetes compartimentados; quando um compartimento está sendo limpo, o fluxo de ar pode ser desviado para outros compartimentos.Durante o ciclo de agitação, não deve haver pressão positiva nos sacos. Pressões tão baixas como 5 pascais (0, 00073 psi) podem interferir com a limpeza.
a relação ar-pano para os filtros de fumos é relativamente baixa, pelo que as necessidades de espaço são bastante elevadas. No entanto, devido à simplicidade do design, eles são populares na indústria de processamento de minerais.
alredit reverso
em Filtros de ar reverso, os sacos são fixados numa placa celular no fundo do ventilador e suspensos de uma moldura ajustável de hanger no topo. O fluxo de gás Sujo normalmente entra no baghouse e passa através do saco de dentro, e a poeira se acumula no interior dos sacos.Os filtros de ar invertido são compartimentalizados para permitir o funcionamento contínuo. Antes do início de um ciclo de limpeza, a filtração é interrompida no compartimento a limpar. Os sacos são limpos injectando ar limpo no colector de pó numa direcção inversa, o que pressuriza o compartimento. A pressão faz com que os sacos colapsem parcialmente, fazendo com que o bolo de poeira quebre e caia no tremonha abaixo. No final do ciclo de limpeza, o fluxo de ar reverso é interrompido e o compartimento é devolvido à corrente principal.
o fluxo do gás Sujo ajuda a manter a forma do saco. No entanto, para evitar o colapso total e o Esfolamento de tecido durante o ciclo de limpeza, anéis rígidos são costurados nos sacos em intervalos.Os requisitos de espaço para um ventilador de ar reverso são comparáveis aos de um ventilador de aquecedor; no entanto, as necessidades de manutenção são um pouco maiores.
jetEdit de impulso
em ventiladores de jato de impulso reverso, sacos individuais são suportados por uma gaiola de metal (gaiola de filtro), que é fixada em uma placa celular no topo da baguete. O gás sujo entra do fundo do baghouse e flui de fora para dentro dos sacos. A gaiola de metal impede o colapso do saco.Os sacos são limpos por uma pequena explosão de ar comprimido injectado através de um colector comum sobre uma fila de sacos. O ar comprimido é acelerado por um bocal venturi montado na parte superior do saco. Uma vez que a duração da explosão de ar comprimido é curta (cerca de 0,1 segundos), ela atua como uma bolha de ar em movimento rápido, viajando através de todo o comprimento do saco e fazendo com que as superfícies do saco para flectir. Esta flexão dos sacos quebra o bolo de pó, e a poeira solta cai em um depósito abaixo.
os colectores de poeiras de jacto de impulso reverso podem ser operados continuamente e limpos sem interrupção do fluxo, porque a explosão de ar comprimido é muito pequena em comparação com o volume total de ar empoeirado através do colector. Devido a esta característica de limpeza contínua, os coletores de poeira de jato reverso geralmente não são compartimentalizados.
o ciclo de limpeza curto dos colectores de jacto reverso reduz a recirculação e a recolocação da poeira. Estes colectores fornecem uma limpeza e recondicionamento mais completos dos sacos do que os métodos de agitador ou de limpeza Ao ar invertido. Além disso, a característica de limpeza contínua permite que eles operem em maiores razões ar-pano, de modo que os requisitos de espaço são menores.
um temporizador sequencial digital liga a válvula solenóide a intervalos definidos para injectar ar no tubo de sopro e limpar os filtros.