svetsning är en viktig aspekt inom teknikområdet såväl som inom bearbetningsområdet. I denna digitala värld finns det många svetsprocesser som är i praktiken. De kan vara manuella processer eller helautomatiska. Idag kommer vi att lära oss hela konceptet för smidesvetsning. Så håll dig uppdaterad.
Vad är Forge svetsning?
i grund och botten är smidesvetsning den typ av solid state-svetsprocess där två metallstycken först värms upp och sedan förenas de. Under denna svetsteknik utförs också en hammeringsprocess. Det anses vara den äldsta metoden för svetsning. Under det föregående århundradet görs denna svetsprocess mestadels manuellt. Men eftersom tekniken utvecklas dag för dag har den automatiska smidesvetsningen uppfunnits.
Bildkälla
historien bakom den
denna svetsteknik är den första typen av svetsprocessen som någonsin har upptäckts av människor. Det grundades omkring 1800 f.Kr. i Anatolien. I dagens värld anses Turkiet vara den viktigaste delen av Anatolien.
Läs Också:
Elektronstrålesvetsprocess – utrustning, arbetsprincip med Diagram
explosiv svetsning – utrustning, typer, arbete, fördelar och nackdelar med applikation
Thermit – svetsprocess-Huvuddelar, arbetsprincip med applikation
arbetsprincip
den exakta arbetsprincipen för smidesvetsningen som du måste veta:
i denna svetsteknik, två metallstycken upphettas under deras smälttemperatur. Du kan också säga att metallerna värms upp på ett sådant sätt att de ska nå sitt plastiska tillstånd. I allmänhet är denna uppvärmningstemperatur under 1000 OCCC. Men för vissa metaller kan denna uppvärmningstemperatur vara över 1000 OCCC. Denna uppvärmningstemperatur kan variera från metall till metall. Så här bör man se till att du inte får värma arbetsstyckena eller metallen över smälttemperaturen och bara värma den på ett sådant sätt att den når sitt plastiska tillstånd. Vad efter uppvärmning av metallstyckena? Efter att uppvärmningen är klar utförs en hammeringsprocess. Metallstyckena hamras på ett sådant sätt att de kommer att genomgå en diffusionsprocess. Ibland, i stället för hammering, appliceras en yttre kraft på metallstyckena så att de kommer att gå perfekt. Oavsett om du applicerar den yttre kraften eller om du gör hammningsprocessen, bör man vara försiktig med att det måste bildas den starka svetsen vid fogen. Det är möjligt att under denna svetsteknik kan oxidation vid svetsytan ske. Så för att förhindra denna oxidation används ett flöde.
ovanstående bild hjälper till att förstå exakt bearbetning av denna svetsteknik. Här kan du se att de två metallstyckena först värms upp och sedan används hammaren för att gå med i de två metallstyckena.
för bättre förståelse om forge svetsning titta på videon:
Följande är några temperaturvariationer för olika metaller:
- för smidesjärn: när det gäller smidesjärnet måste uppvärmningstemperaturen vara strax under 1290 OCCC
- för Högkol och legerat stål: För detta måste temperaturen ligga i intervallet 1100 ACC till 1140 ACC
- för det mjuka kolstålet: temperaturen måste ligga mellan 1250 ACC till 1300 ACC.
följande är verktygen eller utrustningen som du måste ha under Smidesvetsning:
- hammare
- mässing
- Black Smith Gauge
- Flux
- Städ
läs även:
friktionssvetsning – arbetsprincip, Fördelar, Nackdelar med applicering
Ultraljudssvetsningsprocess – arbetsprincip, delar, fördelar och nackdelar med applicering
motståndssvetsning – princip, arbets-och applikation
applikation
några av de bästa applikationerna för smidesvetsning är
- en sådan svetsning processen används för tillverkning av vevaxeln.
- det spelar en viktig roll i flygindustrin. De flesta delar av ett flygplan förenas av smidesvetsningen
- många av oss gillar formen såväl som en struktur av hagelgeväret. Och denna svetsteknik används också vid framställning av Hagelgevär fat.
- cyklarna som vi cyklar dagligen tillverkas också med hjälp av denna svetsteknik.
- som nämnts ovan, numera begreppet automatisk smidesvetsning upptäcks. Sådan svetsning används i bilindustrin. Alla typer av maskiner relaterade till jordbruket utvecklas med hjälp av sådan svetsteknik.
eftersom denna svetsteknik är allmänt används, det finns många fördelar samt nackdelar med det. Låt oss ta en närmare titt på några av dess fördelar:
fördelar
- eftersom syftet med varje svetsprocess är att få den bästa kvaliteten på svetsen vid fogen, uppnås detta syfte genom denna svetsprocess. Det ger oss en tydlig gemensam enkelt och snabbt.
- under denna process skapas en liten mängd brus och på grund av detta anses smidesvetsning vara den bästa bland alla svetsprocesser.
- till skillnad från andra svetsprocesser kräver denna svetsteknik ingen tillsatsmetall.
- vill du producera svetsarna med hög hållfasthet? Då är detta den perfekta svetsprocessen för dig. Det ger upphov till svetsarna med högre styrka tillsammans med den snygga och kristallklara svetsen.
nackdelar
eftersom allt har sina fördelar såväl som dess nackdelar. Forge svetsning har också sina nackdelar:
- under denna svetsprocess måste du ha en skicklig arbetskraft. Dess drift är ganska svårt, så du måste ha rätt kompetens för att utföra denna process.
- denna svetsprocess betraktas som den långsamma svetsprocessen som manuellt gör denna svetsning är en ganska tidskrävande process.
- ibland finns det chanser att kontaminering av svetsen med koks kan ske. Försiktighet bör vidtas så att sådan förorening inte kommer att hända.
det största misstaget som människor gör medan denna svetsteknik:
under genomförandet av denna svetsprocess bör människor inte försöka Hamra för hårt. Eftersom hammering för hårt kommer att påverka hela svetsprocessen och du får inte den högkvalitativa svetsen vid den fog som du ville ha.