Aditivos de concreto: Retardante de ajuste
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El uso de una mezcla de concreto para retrasar el ajuste del concreto le da al terminador de concreto más tiempo para aplicar el acabado adecuado. Obtenga más información sobre este retardante de juego de concreto y vea cómo se usa en una losa que tendrá textura.
El vertido de concreto fresco es un proyecto que requiere tiempo y retrasos inesperados pueden causar problemas importantes. Con el uso de aditivos, puede tener más control sobre su concreto. Las mezclas pueden restaurar cargas de concreto que podrían necesitar ser rechazadas debido a retrasos u otras complicaciones. Pueden mejorar el rendimiento del concreto problemático modificando sus características y mejorando la trabajabilidad.
Los aditivos son adiciones a una mezcla de concreto que pueden ayudar a controlar el tiempo establecido y otros aspectos del concreto fresco. Los aditivos comunes incluyen aditivos aceleradores, aditivos retardantes, cenizas volantes, aditivos que arrastran aire y aditivos que reducen el agua.
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POR QUÉ USAR ADITIVOS DE CONCRETO
Los aditivos se utilizan para un propósito: mejorar algunas características del concreto. Esta sección incluirá tipos de aditivos que se pueden usar para proporcionar los siguientes resultados:
- Proteger contra los ciclos de descongelación por congelación y mejorar la durabilidad
- Reducción de agua en la mezcla
- Reductores de agua de gama media
- Reductores de agua de gama alta superplastificantes
- Hormigón de alta resistencia
- Protección contra la corrosión
- Aceleración de conjunto
- Mejora de la resistencia
- Retardo de ajuste
- Control de grietas (reducción de contracción)
- Fluidez
- Mejora del acabado
- Cenizas volantes: Hacer que el hormigón sea más resistente, más duradero y más fácil de trabajar con
- Humo de sílice: Resistencia temprana y permeabilidad reducida
- Produce un relleno fluido, que fluye fácilmente y es autonivelante
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Conjunto Retardado estándar Mezcla en polvo Dry Preguntas FRECUENTES SOBRE ADITIVOS DE HORMIGÓN
¿Cómo Funcionan los Inhibidores de Corrosión?
Los inhibidores de corrosión hacen dos cosas. En primer lugar, prolongan el tiempo antes de que comience la corrosión y, en segundo lugar, tienden a reducir la cantidad de corrosión que se produce.
Pueden ser anódicos, catódicos o una combinación. Algunos trabajan para crear una barrera protectora que estabiliza la capa de óxido que rodea el acero, otros proporcionan una capa protectora delgada que evita que los cloruros reaccionen con el acero. Sin embargo, otros proporcionan inhibidores que reaccionan con el hierro para formar una película protectora o revestimiento que evita que el cloruro llegue al acero o reduce la corrosión del acero al actuar como una barrera de oxígeno.
¿Qué es el craqueo térmico?
La hidratación del cemento es un proceso exotérmico, lo que significa que genera calor. A medida que el hormigón se enfría, se contrae y en condiciones extremas puede contraerse en tres días tanto debido al enfriamiento como en un año debido a las condiciones de secado.
Un diferencial de temperatura de 35o F dentro de 1 pie generalmente se considera suficiente para causar grietas. Sin embargo, dentro de las 24 horas posteriores a la colocación, las temperaturas del concreto pueden alcanzar entre 20o y 50o F más altas que las temperaturas ambiente
Las mezclas pueden alterar la tasa de generación de calor, pero al mismo tiempo pueden resultar en resistencias más bajas del concreto. En mezclas donde se requieren proporciones bajas de agua/cemento para la durabilidad (como puentes, estructuras de estacionamiento o instalaciones marinas), el concreto a menudo está sustancialmente sobrediseñado para la resistencia. En casos como este, las mezclas que reducen el calor pueden reducir la probabilidad de agrietarse.
¿Qué Causa el Agrietamiento Por Contracción Plástica?
La contracción plástica se produce cuando el concreto fresco pierde su humedad después de la colocación, pero antes de que se haya producido cualquier desarrollo de resistencia.
Este tipo de contracción se ve afectada por los efectos ambientales de la temperatura (hormigón y ambiente), el viento y la humedad relativa. Es un problema particular en el hormigonado de clima cálido.
¿Qué es la contracción autógena?
Este tipo de contracción es difícil de medir o separar de la contracción por secado, que es una preocupación mucho mayor.
La contracción autógena se produce a medida que el cemento portland se hidrata y sin pérdida de agua de la mezcla, a diferencia del proceso de contracción por secado. Los aditivos pueden reducir este tipo de contracción, pero no están diseñados específicamente para hacerlo.
¿Qué Preguntar Al Considerar el Uso de Agentes Reductores de Contracción?
Los reductores de contracción controlan la contracción del secado y minimizan el agrietamiento. Terry Holland en su reciente artículo en Concrete Construction, «Uso de aditivos reductores de contracción», sugiere preguntar a los fabricantes lo siguiente:
- ¿Cuáles son los efectos en el hormigón fresco?
- ¿Cuáles son los efectos sobre el hormigón endurecido?
- ¿Cuál es el efecto en la durabilidad?
- ¿Hay alguna información sobre cómo se han comportado estructuras similares en servicio?
- ¿Se va a utilizar el mismo cemento que en las muestras de ensayo o en el proyecto de comparación?
- ¿Cuál es el impacto en el costo?
Antes de usar un agente reductor de contracción, pregunte al fabricante cómo afectará su proyecto y los materiales.
¿Hay Compensaciones De Costos Al Usar Reductores De Contracción?
El costo de agregar reductores de contracción al concreto se puede comparar con las ventajas de no tener que reparar o volver a probar.
Esto puede ser particularmente importante si el proyecto es la construcción de un tanque o depósito de agua de concreto. Pasar la prueba hidrostática requerida por primera vez compensa con creces el costo de usar la mezcla.
Otros ejemplos de ahorro de costos podrían referirse a juntas de dilatación, número de hilos de pretensado requeridos o reducción en el encrespamiento de losas de piso.
Además, en los proyectos en los que se debe comparar un costo de agregado de alta contracción más barato con un agregado mejor más caro, el costo de mejorar el concreto mediante el uso de aditivos reductores de contracción debe incluirse en la comparación de costos.
¿Color Integral de Efectos de Mezcla?
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Durante décadas, la regla general ha sido que los únicos aditivos que no se deben usar con hormigón coloreado integralmente son aceleradores a base de cloruro de calcio. Los iones cloruro atacan el color, haciendo que se desvanezca y se vuelva manchado.
Si bien se han probado todos los demás aditivos y se ha determinado que no tienen efectos perjudiciales a largo plazo en el concreto coloreado, pueden cambiar el color más claro o más oscuro. Esto hace que sea mucho más importante mantener la consistencia de lote a lote.
¡Nunca cambie las mezclas ni deje de usarlas en medio de un proyecto de concreto coloreado! El gráfico adjunto muestra los efectos de las mezclas comunes en el hormigón coloreado.