La soldadura es un aspecto importante en el campo de la ingeniería, así como en el campo del mecanizado. En este mundo digital, hay muchos procesos de soldadura que están en práctica. Pueden ser procesos manuales o totalmente automáticos. Hoy, aprenderemos todo el concepto de la soldadura de forja. Así que, estad atentos.
¿Qué es la soldadura de forja?
Básicamente, la soldadura de forja es el tipo de proceso de soldadura de estado sólido en el que dos piezas de metal se calientan primero y luego se unen. Durante esta técnica de soldadura, también se está llevando a cabo un proceso de martilleo. Se considera el método más antiguo de soldadura. En el siglo anterior, este proceso de soldadura se realiza principalmente manualmente. Pero a medida que la tecnología evoluciona día a día, se ha inventado la soldadura automática de forja.
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La historia Detrás De ella
Esta técnica de soldadura es el primer tipo de proceso de soldadura que ha sido descubierto por los seres humanos. Fue fundada alrededor de 1800 a.C. en Anatolia. En el mundo de hoy, Turquía es considerada como el componente principal de Anatolia.
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Principio de funcionamiento
El principio de funcionamiento exacto de la soldadura de forja que debe conocer:
técnica de soldadura, dos piezas de metales se calientan por debajo de su temperatura de fusión. También se puede decir que los metales se calientan de tal manera que deben alcanzar su condición de plástico. En general, esta temperatura de calentamiento es inferior a 1000 ºC. Pero para algunos metales, esta temperatura de calentamiento puede ser superior a 1000 ºC. Esta temperatura de calentamiento puede variar de metal a metal. Por lo tanto, aquí se debe tener cuidado de no calentar las piezas de trabajo o el metal por encima de su temperatura de fusión y simplemente calentarlo de tal manera que alcance su condición de plástico. ¿Qué pasa después del calentamiento de las piezas de metal? Una vez realizado el proceso de calentamiento, se lleva a cabo un proceso de martilleo. Las piezas metálicas se martillan de tal manera que se someten a un proceso de difusión. A veces, en lugar de martillar, se aplica una fuerza externa a las piezas de metal para que se unan perfectamente. Ya sea que aplique la fuerza externa o que realice el proceso de martilleo, se debe tener cuidado de que debe haber la formación de la soldadura fuerte en la junta. Es posible que durante esta técnica de soldadura, se produzca oxidación en la superficie de soldadura. Por lo tanto, para evitar esta oxidación, se utiliza un fundente.
La imagen de arriba ayudará a comprender el funcionamiento exacto de esta técnica de soldadura. Aquí, pueden ver que las dos piezas de metal primero se calientan y luego se usa el martillo para unir las dos piezas de metal.
Para una mejor comprensión de la soldadura de forja, vea el video:
A continuación se presentan algunas variaciones de temperatura para diferentes metales:
- Para Hierro forjado: En el caso del hierro forjado, la temperatura de calentamiento debe ser justo por debajo de 1290 ºC
- Para Acero de alto contenido de carbono y aleación: Para ello, la temperatura debe estar en el rango de 1100 ºC a 1140 ºC
- Para el Acero al carbono blando: La temperatura debe estar entre 1250 ºC y 1300 ºC.
A continuación se presentan las herramientas o el equipo que debe tener durante la soldadura de forja:
- Martillo
- Latón
- Calibre Smith negro
- Flujo
- Yunque
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Aplicación
Algunas de las mejores aplicaciones de la soldadura de forja son
- el proceso se utiliza para la fabricación del cigüeñal.
- Desempeña un papel importante en la industria aeroespacial. La mayoría de las partes de un avión están unidas por la soldadura de forja
- A muchos de nosotros nos gusta la forma y la estructura de los cañones de la escopeta. Y esta técnica de soldadura también se utiliza en la producción de los cañones de escopeta.
- Las bicicletas que montamos a diario también se fabrican con la ayuda de esta técnica de soldadura.
- Como se mencionó anteriormente, hoy en día se descubre el concepto de soldadura automática de forja. Dicha soldadura se utiliza en la industria del automóvil. Todos los tipos de máquinas relacionadas con la agricultura se desarrollan con la ayuda de dicha técnica de soldadura.
Como esta técnica de soldadura se usa ampliamente, hay muchas ventajas y desventajas. Echemos un vistazo de cerca a algunas de sus ventajas:
Ventajas
- Como el propósito de cualquier proceso de soldadura es obtener la mejor calidad de soldadura en la unión, este propósito se logra mediante este proceso de soldadura. Nos da una articulación clara de forma fácil y rápida.
- Durante este proceso, se crea una pequeña cantidad de ruido y, debido a esto, la soldadura de forja se considera el mejor entre todos los procesos de soldadura.
- A diferencia de otros procesos de soldadura, esta técnica de soldadura no requiere metal de relleno.
- ¿desea producir las soldaduras con la alta fuerza? Entonces, este es el proceso de soldadura perfecto para usted. Da lugar a las soldaduras de la mayor resistencia junto con la soldadura limpia y cristalina.
Desventajas
Ya que todo tiene sus ventajas, así como sus desventajas. La soldadura de forja también tiene sus desventajas:
- Durante este proceso de soldadura, debe tener una mano de obra calificada. Su funcionamiento es bastante difícil, por lo que debe tener las habilidades adecuadas para llevar a cabo este proceso.
- Este proceso de soldadura se considera como el proceso de soldadura lenta, ya que hacer manualmente esta soldadura es un proceso que consume bastante tiempo.
- A veces hay posibilidades de que se produzca la contaminación de la soldadura con el coque. Se debe tener cuidado para que no se produzca tal contaminación.
El error más grande que la gente hace mientras esta técnica de soldadura:
Al implementar este proceso de soldadura, la gente no debe tratar de martillar demasiado fuerte. Como martillar demasiado fuerte afectará a todo el proceso de soldadura y no obtendrá la soldadura de alta calidad en la unión que quería.