svejsning er et vigtigt aspekt inden for teknik såvel som inden for bearbejdning. I denne digitale verden er der mange svejseprocesser, der er i praksis. De kan være manuelle processer eller fuldautomatiske. I dag lærer vi hele konceptet med smedesvejsning. Så, stay tuned.
Hvad er Smedesvejsning?
grundlæggende er smedesvejsning den type solid state svejseproces, hvor to metalstykker først opvarmes, og derefter forbindes de. Under denne svejseteknik udføres også en hammerproces. Det betragtes som den ældste metode til svejsning. I det foregående århundrede udføres denne svejseproces for det meste manuelt. Men da teknologien udvikler sig dag for dag, er den automatiske smedesvejsning opfundet.
Billedkilde
historien bag det
denne svejseteknik er den første type af svejseprocessen, der nogensinde er blevet opdaget af mennesker. Det blev grundlagt omkring 1800 F.kr. i Anatolien. I dagens verden betragtes Tyrkiet som den vigtigste komponent i Anatolien.
Læs Også:
Elektronstrålesvejseproces – udstyr, arbejdsprincip med Diagram
eksplosiv svejsning – udstyr, typer, arbejde, fordele og ulemper ved anvendelse
Thermit svejseproces – Hoveddele, arbejdsprincip med anvendelse
arbejdsprincip
det nøjagtige arbejdsprincip for smedesvejsningen, som du skal vide:
i denne svejseteknik opvarmes to metalstykker under deres smeltetemperatur. Du kan også sige, at metallerne opvarmes på en sådan måde, at de skal nå deres plastiske tilstand. Generelt er denne opvarmningstemperatur under 1000 liter. Men for nogle metaller kan denne opvarmningstemperatur være over 1000 liter. Denne opvarmningstemperatur kan variere fra metal til metal. Så her skal man være opmærksom på, at du ikke må opvarme emnerne eller metallet over dets smeltetemperatur og bare opvarme det på en sådan måde, at det når sin plastiske tilstand. Hvad efter opvarmning af metalstykkerne? Efter opvarmningsprocessen udføres en hamringsproces. Metalstykkerne hamres på en sådan måde, at de vil gennemgå en diffusionsproces. Nogle gange, i stedet for hamringen, påføres en ekstern kraft på metalstykkerne, så de vil slutte sig perfekt. Uanset om du anvender den eksterne kraft, eller du udfører hamringsprocessen, skal man være opmærksom på, at der skal være dannelse af den stærke svejsning ved leddet. Det er muligt, at mens denne svejseteknik, kan iltning på svejseoverfladen finde sted. Så for at forhindre denne iltning anvendes en strøm.
ovenstående billede vil hjælpe med at forstå den nøjagtige bearbejdning af denne svejseteknik. Her kan du se, at de to metalstykker først bliver opvarmet, og derefter bruges hammeren til at slutte sig til de to metalstykker.
for bedre forståelse om smedesvejsning se videoen:
Følgende er nogle temperaturvariationer for forskellige metaller:
- for smedejern: i tilfælde af smedejern, skal opvarmningstemperaturen være lige under 1290 liter
- for højt kulstofindhold og legeret stål: Til dette skal temperaturen være i området fra 1100 liter til 1140 liter
- for det bløde kulstofstål: temperaturen skal være mellem 1250 liter og 1300 liter.
Følgende er de værktøjer eller det udstyr, du skal have under Smedesvejsning:
- Hammer
- messing
- Black Smith Gauge
- strøm
- ambolt
Læs også:
Friktionsrørssvejsning – arbejdsprincip, Fordele, Ulemper ved anvendelse
Ultralydssvejseproces – arbejdsprincip, dele, fordele og ulemper ved anvendelse
modstandssvejsning – princip, arbejde og anvendelse
anvendelse
nogle af de bedste anvendelser af smedesvejsning er
- en sådan svejsning proces anvendes til fremstilling af krumtapakslen.
- det spiller en vigtig rolle i luftfartsindustrien. De fleste af de dele af et fly er forbundet med smedejernssvejsning
- mange af os kan lide formen såvel som en struktur af haglgeværets tønder. Og denne svejseteknik bruges også til fremstilling af haglgevær tønder.
- de cykler, vi kører på vores daglige basis, fremstilles også ved hjælp af denne svejseteknik.
- som nævnt ovenfor opdages i dag begrebet automatisk smedesvejsning. Sådan svejsning anvendes i bilindustrien. Alle typer maskiner relateret til landbruget er udviklet ved hjælp af sådan svejseteknik.
da denne svejseteknik er vidt brugt, er der mange fordele såvel som ulemper ved den. Lad os se nærmere på nogle af dens fordele:
fordele
- da formålet med enhver svejseproces er at opnå den bedste kvalitetssvejsning ved samlingen, opnås dette formål ved denne svejseproces. Det giver os en klar fælles nemt og hurtigt.
- under denne proces skabes en lille mængde støj, og på grund af dette betragtes smedesvejsning som den bedste blandt alle svejseprocesser.
- i modsætning til andre svejseprocesser kræver denne svejseteknik intet fyldstofmetal.
- vil du producere svejsningerne med høj styrke? Så er dette den perfekte svejseproces for dig. Det giver anledning til svejsningerne af den højere styrke sammen med den pæne og krystalklare svejsning.
ulemper
da alt har sine fordele såvel som dets ulemper. Smedesvejsning har også sine ulemper:
- under denne svejseproces skal du have en dygtig arbejdskraft. Dens drift er ret svært, så du skal have de rette færdigheder til at udføre denne proces.
- denne svejseproces betragtes som den langsomme svejseproces, da manuelt at gøre denne svejsning er en ret tidskrævende proces.
- nogle gange er der chancer for, at forureningen af svejsningen med koks kan finde sted. Pas på, at sådan forurening ikke vil ske.
den største fejl, som folk gør, mens denne svejseteknik:
under implementeringen af denne svejseproces bør folk ikke forsøge at hamre for hårdt. Da hammering for hårdt vil påvirke hele svejseprocessen, og du får ikke den højkvalitets svejsning på det led, du ønskede.