설계 실패 모드 및 효과 분석

설계 실패 모드 및 효과 분석 수행 방법

설계 실패 모드 및 효과 분석에는 다섯 가지 주요 섹션이 있습니다. 각 섹션은 별개의 목적과 다른 초점을 가지고있다. 프로젝트 디자인 타임라인 내에서 각기 다른 시간에 여러 섹션으로 완료되며,한 번에 모두 완료되는 것은 아닙니다. 디자인 양식은 다음과 같은 순서로 완성됩니다:항목/기능

항목/기능 열은 설계 엔지니어가 분석중인 항목을 설명하도록 허용합니다. 항목은 전체 시스템,하위 시스템 또는 구성 요소가 될 수 있습니다. 이 함수는 항목이하는 일을 설명하는”동사 명사”입니다. 한 항목에 대해 많은 기능이있을 수 있습니다.

요구 사항

함수의 요구 사항 또는 측정은 두 번째 열에 설명되어 있습니다. 요구 사항은 문서에 의해 제공되거나 품질 기능 배포라는 프로세스에서 변환됩니다. 요구 사항은 측정 가능해야하며 테스트 방법이 정의되어 있어야합니다. 요구 사항이 제대로 작성되지 않았거나 존재하지 않는 경우 설계 작업이 낭비 될 수 있습니다. 권장되는 작업의 첫 번째 기회는 낭비되는 디자인 활동을 방지하기 위해 요구 사항을 조사하고 명확히하는 것입니다.

고장 모드

고장 모드는 충족되지 않는 기능 방지 또는 요구 사항입니다. 실패 모드에는 5 가지 유형이 있습니다:

  1. 전체 실패
  2. 부분 실패
  3. 간헐적 실패
  4. 성능 저하 실패
  5. 의도하지 않은 실패

실패의 영향

여러 고객에 대한 실패의 영향이 이 열에 나열되어 있습니다. 하나의 실패 모드에 대해 많은 효과가 가능할 수 있습니다. 모든 효과는 동일한 셀에 나타나거나 해당 실패 모드 옆에 그룹화되어야 합니다.

심각도

각 효과의 심각도는 최종 사용자/고객에게 미치는 영향 또는 위험에 따라 선택됩니다. 심각도 순위는 일반적으로 1 에서 10 사이입니다:

  • 2-4: 기능
  • 5-6:연구된 품목의 2 차 기능의 저하 또는 상실
  • 7-8:연구된 품목의 1 차 기능의 저하 또는 상실
  • 9-10:규제 및/또는 안전 영향

가장 높은 심각도는 많은 잠재적 영향 중에서 선택되어 심각도 열에 배치됩니다.. 동작은 9 또는 10 순위 실패의 효과와 모든 실패 모드에서 설계 방향을 변경하는 식별 할 수있다. 권장 작업이 확인되면 권장 작업 열에 배치됩니다.

분류

분류는 위험에 의해 표시된 특성 유형을 나타냅니다. 특별한 특성의 많은 유형은 다른 기업에서 존재합니다. 이러한 특수 특성에는 일반적으로 설계 오류 교정,공정 오류 교정,공정 변동 감소(최적화된 비용 절감)또는 실수 교정 등의 추가 작업이 필요합니다. 분류 열은 프로세스 공동 작업에 대한 특성을 식별할 수 있는 위치를 지정합니다.

실패의 잠재적 원인/메커니즘

원인은 장애 모드에 대해 정의된다. 원인은 물리학 수준에서 결정되어야합니다. 구성 요소 수준의 원인은 재료 특성,기하학,치수,다른 구성 요소와의 인터페이스 및 기능을 억제 할 수있는 기타 에너지와 관련 될 수 있습니다. 경계(또는 블록)다이어그램,매개 변수(피)다이어그램 및 인터페이스 분석과 같은 사전 작업 문서에서 파생 될 수 있습니다. 시스템 수준의 원인은 더 자세한 분석에서 장애 모드로 계단식으로 지정됩니다. 기하학과 치수는 캐스케이드(폭포)특별한 특성으로 전달 될 수 있습니다. 그들은 완화에 대한 위험 계산을 할 수있는 충분한 세부 사항과 원인을 정의하지 않는 한 나쁜,가난한,결함 및 실패와 같은 단어의 사용은 피해야한다.

원인의 예는 다음과 같습니다:

  • 재료 특성(부적절한 강도,윤활성,점도 등)
  • 재료 형상(부적절한 위치,평탄도,평행도 등5865>
  • 공차 또는 스택 업
  • 짝짓기 구성 요소와의 인터페이스
    • 물리적 부착/클리어런스
    • 에너지 전달(열 진동,피크 부하 등)
    • 물질 흐름 또는 교환(가스,액체)
    • 데이터 교환(신호,명령,타이밍 등))

현재 설계 제어 예방

설계를 계획/완료할 때 엔지니어링 팀이 사용하는 예방 전략은 발생 또는 확률을 낮추는 이점이 있습니다. 예방이 강할수록 설계 상 잠재적 원인을 더 많이 제거 할 수 있습니다. 검증 된 설계 표준,검증 된 기술(유사한 응력이 적용됨)및 컴퓨터 지원 엔지니어링의 사용은 일반적인 예방 제어입니다.

발생

발생 순위는 알려진 데이터 또는 데이터 부족을 기반으로 한 추정치입니다. 발생 순위는 아래의 논리를 따릅니다:

  • 1: 알려진 설계 표준 사용으로 인한 예방된 원인
  • 2:실패 이력이 없는 동일하거나 유사한 설계
    • 이 순위는 종종 부적절하게 사용됩니다. 이 순위 값을 선택하려면 새 응용 프로그램의 응력과 이력을 얻기에 충분한 제품 샘플이 필요합니다.
  • 3-4: 격리 실패
    • “격리됨”을 정량화하려고 할 때 약간의 혼란이 발생할 수 있습니다”
  • 5-6: 10:기술 경험이 없는 새로운 디자인

발생률이 높은 실패 원인에 대해 조치를 취할 수 있습니다. 심각도가 9 또는 10 인 항목에 특별한 주의를 기울여야 합니다. 이러한 심각도 순위는 실사가 만족되었음을 보장하기 위해 검사해야합니다.현재 설계 제어 감지

설계 안전성과 성능을 검증하기 위해 수행된 활동은 현재 설계 제어 감지 컬럼에 배치된다. 설계가 가능하다는 것을 증명하기 위한 테스트 및 평가는 가장 높은 위험으로 식별된 원인 및 고장 모드에 맞춰집니다. 특정 테스트는 위험이 가장 높은 심각도 범위(9-10)또는 높은 중요도,비 안전 조합에있을 때 식별해야합니다. 디자인 컨트롤 감지의 예는 다음과 같습니다:

  • 설계 검토
  • 검증 테스트 방법
  • 1 수명
  • 실패 테스트
  • 저하 테스트

검출 순위

검출 순위는 테스트의 유형에 따라 각 테스트에 할당됩니다 이 수행되는 시간에 대한 평가 기법. 설계 프로세스 초기에 가능한 한 위험도가 높은 항목에 대한 테스트를 수행하는 것이 이상적입니다. 도구가 완료된 후 테스트를 제품 검증(태양광)이라고 하며 설계 검증(태양광)테스트를 보완하는 데 사용됩니다. 태양광 테스트는 낮은 위험 항목에 테스트 시간 및 리소스를 저장 하는 데 사용할 수 있습니다. 원인-실패 모드 조합 당 하나 이상의 테스트/평가 기술이 종종 있습니다. 하나의 셀에 모두 나열하고 각각에 대해 검색 순위를 적용하는 것이 가장 좋습니다. 그런 다음 검색 순위 중 가장 낮은 순위가 검색 열에 배치됩니다.

일반적인 탐지 순위는 아래에서 확인할 수 있습니다:

  • 1: 설계 솔루션,설계 표준,표준 재료 등을 통해 실패 방지
  • 2: 3:출력 추적 성능 저하 측정으로 실패 시 테스트(설계 동결 전 수행))
  • 4: 실패에 시험
  • 5:파 시험,1 개의 생활에 통과하고 시험을 중단하기 위하여 시험(디비)
  • 6:산출 추적 강직의 측정을 가진 실패에 시험(디자인 동결(태양광 발전 후에 실행해))
  • 7: 실패(태양광 발전)에 시험
  • 8:파 시험,1 개의 생활에 통과하고 시험(태양광 발전)를 중단할 것이다 시험
  • 9: 5865>

10:평가할 수 없음,사용 가능한 테스트가 없음 또는 현재 테스트가 원인/실패 모드를 자극하지 않음

테스트 기능을 개선하기 위해 작업이 필요할 수 있습니다. 테스트 개선은 테스트 전략의 약점을 해결합니다. 작업은 권장 작업 열에 배치됩니다.

제 4 항

위험 우선 순위 번호(위험 우선 순위 번호)

위험 우선 순위 번호(위험 우선 순위 번호)는 이전에 선택한 세 가지 순위,심각도*발생*탐지의 산물입니다. 작업 필요성을 결정하기 위해 임계값을 사용해서는 안 됩니다. 주로 두 가지 요인으로 인해 허용되지 않습니다:

  • 설계 엔지니어가 지정된 임계값
    • 이하로 내려가려고 하는 불량 동작 이 동작은 위험을 개선하거나 해결하지 못합니다. 어떤 액션을 취해야 하는지 또는 어떤 팀이 그 액션을 면제해야 하는지 그 이상의 가치는 없습니다.
  • “권장 조치

    권장 조치 열은 모든 잠재적 개선 사항이 배치된 설계 환경 내의 위치입니다. 완성된 액션은 디엠메아의 목적입니다. 작업은 위험 레지스터 또는 작업 목록에 혼자 서 있는 경우 의미가 충분히 자세히 설명 해야 합니다. 작업은 이전에 할당 된 순위 중 하나에 대해 지시된다. 목표는 다음과 같습니다:

    • 심각도 9 또는 10 의 실패 모드 제거
    • 오류 확인,변동 감소 또는 실수 확인으로 원인에 대한 발생 감소
    • 특정 테스트에 대한 탐지 감소 개선

    책임 및 목표 완료 날짜

    작업을 완료해야 하는 이름과 날짜를 입력합니다. 타임라인에 날짜와 선택한 중대 사건 간의 연결이 표시되는 경우 중대 사건 이름이 날짜를 대체할 수 있습니다.취해진 조치 및 완료일

    취해진 조치를 열거하거나 결과를 나타내는 시험 보고서를 참조한다. 디자인 금융기관은 더 높은 위험 항목을 허용 가능한 위험 수준으로 끌어올 수 있는 조치를 취해야 합니다. 허용 가능한 위험이 바람직하며 위험을 낮추기 위해 높은 위험을 완화하는 것이 주요 목표라는 점에 유의해야합니다.

    새로운(다시 랭킹된)적중률은 원래 적중률과 비교되어야 합니다. 이 값의 감소가 바람직합니다. 조치를 취한 후에도 잔류 위험이 여전히 너무 높을 수 있습니다. 이 경우 새로운 액션 라인이 개발됩니다. 이는 허용 가능한 잔여 위험이 얻어 질 때까지 반복됩니다.

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