이 높은 기능 회전 샤프트를 유지에 올 때,당신은 적절한 립 씰을 선택해야합니다.
샤프트 씰은 회전축을 먼지 및 오물과 같은 오염 물질로부터 보호하고 물 및 윤활유를 유지합니다.
방사형 샤프트 씰이라고도하는 로터리 씰은 일반적으로 로터리 샤프트와 고정 하우징(예:실린더 벽)사이에 위치하여 샤프트를 따라 유체가 새는 것을 방지합니다. 회전하는 물개의 외면은 주거에 물개의 안 입술이 자전 갱구에 대하여 누르는 그러나,조정 입니다.
갱구 물개를 위한 일반적인 신청은 모터,기어 박스,펌프 및 차축을 포함합니다. 또한 가압 가스 응용 분야에서도 식품 및 화학 가공에 점점 더 많이 사용되고 있습니다.
회전축에 가장 적합한 립 씰을 선택할 때 가장 중요한 세 가지 고려 사항은 다음과 같습니다:
- 물개가 만드는 물자,
- 갱구의 표면의 경도,및
- 갱구의 표면의 소밀.
씰과 샤프트의 최적 성능과 수명을 달성하는 방법에 대한 가이드는 다음과 같습니다.
로터리 씰에 가장 적합한 재료는 무엇입니까?
로터리 샤프트 립 씰에 대한 선택의 뛰어난 재료는 폴리 테트라 플루오로 에틸렌입니다. 이 물자는 마모에 그것의 매우 낮은 마찰 및 저항 때문에 물개에서 통용됩니다.
그것은 또한 최소 윤활을 요구하는 높은 작용 온도에 유난히 잘 실행합니다. 흑자,그것은 그것에게 좋은 보편적인 선택을 하는 많은 화학제품과 호환이 됩니다.
테플론으로 만든 회전축 립 씰은 매우 단단하며 마찰 계수가 낮기 때문에 마모에 저항하면서 결합 표면의 가장 높은 지점(이 경우 회전축)위로 미끄러질 수 있습니다. 그리고 그들은 윤활없이 그것을 할 수 있습니다.
씰링 성능에 가장 큰 영향을 미치는 금속 회전 샤프트의 특성은 무엇입니까?
금속 회전축의 거칠기와 경도는 샤프트 용 립 씰을 설계 할 때 고려해야 할 가장 중요한 두 가지 특성입니다. 먼저 거칠기를 살펴 보겠습니다.
회전축의 거칠기는 무엇입니까?
회전 샤프트의 맥락에서 거칠기는 샤프트 표면의 요철을 나타냅니다. 샤프트 거칠기를 측정하는 방법은 샤프트 표면의 높은 점과 낮은 점을 측정 한 다음 차이를 계산하는 것입니다. 이것은 기계로 가공한 포용력이라고 칭합니다.
샤프트의 표면을 적절히 마무리하여 거칠기를 최소화 할 수 있습니다. 적합하게 기계로 가공한 포용력을 가진 잘 완성되는 표면은 우수한 물개 성과,뿐 아니라 근속기간을 허용할 것입니다.
표면 거칠기가 높은 회전 샤프트는 샤프트 표면의 낮은 지점을 통해 누출 경로를 허용 할 수 있습니다. 표면의 마모성은 또한 빨리 물개를 아래로 착용할 수 있어,실패에 지도하.
일반적으로,매끄러운 회전하는 갱구 표면,더 나은 물개는 실행할 것입니다. 그러나 스펙을 넘어서는 과도한 부드러움은 실제로 씰의 효과를 감소시킬 수 있습니다. 매우 매끄러운 표면에서는 윤활 유체의 필름이 씰과 결합 표면 사이를 흐를 수 없기 때문입니다.
이 필름의 통과는 씰을 윤활하고 수명을 연장시킵니다. 그것 없이는 씰이 더 빨리 마모 될 것입니다. 당신의 회전하는 갱구의 표면이 너무 매끄러운 경우에 근본적으로,물개는 너무 잘 실행할 것입니다-때까지.
회전하는 갱구에 있는 경도는 무엇입니까?
회전축의 경도는 고압 시 압입이 샤프트 표면에 얼마나 깊이 침투할 수 있는지를 측정하여 측정한다. 로크 웰 규모를 사용 하 여,우리는 기준 압력에 의해 만든 상대 침투 깊이 측정할 수 있습니다.
씰은 항상 회전축보다 부드러워야 합니다. 이것은 그것이 갱구 대신에 밖으로 착용한다는 것을 지킵니다. 이렇게 열심히 갱구,선택권 더 당신은 물개 물자를 위해 가지고 있습니다.
금속 회전 샤프트,열심히 표면,더 나은. 증가된 경도는 입술 물개 및 갱구 둘 다 자체의 수명을 증가할 높게 강화한 물개 물자의 사용을 허용합니다.
대안,더 연약한 금속 갱구는,제일 물개 입술 물자에서 마포 그리고 부식에 감염되기 쉽습니다(테플론). 그래서 당신은 부드러운 회전 샤프트와 함께 작업 할 때,당신은 부드러운 씰을 사용해야합니다. 이것은 실행할 수 있는 해결책이다,그러나 당신이 더 짧은 물개 생활에 찔릴 것이라는 점을 의미한다.
있다,그래도,아래 회전 샤프트 표면 경도를 유지하는 하나의 장점 45 로크웰 씨 규모에,이것은 대부분의 물개가 실제로 기간 초기”침구”동안 샤프트 표면을 연마한다는 것입니다.
그 기간이 지나면,회전축의 마모가 완화되며,밀봉의 테프론 재질,샤프트의 표면 조도 및 응용 프로그램의 압력*속도(태양 광 등급)에 따라 달라집니다.
경도가 45 를 초과하는 경우 로크웰 씨,초기 제조 된 표면 조도는 수명을 밀봉하는 데 절대적으로 중요합니다. 왜? 기간”에서 침구”에 허용 많은 연마가 없기 때문에. 경도가 높을 때,표면에 있는 어떤 소밀든지 물개에 착용을 일으키는 원인이 될 것입니다.
보시다시피,회전축 표면의 거칠기와 경도는 립 씰 디자인의 경우 독립적 인 특성이 아닙니다. 또는 덜 단단한 표면은 조금 더 거칠기를 허용합니다.
회전하는 갱구를 위한 추천한 경도는 무엇입니까?
금속 회전 샤프트의 이상적인 경도는 샤프트 속도와 환경 압력에 따라 다릅니다.
- 스펙트럼의 로우 엔드에서 회전 샤프트의 속도는 최대 150 초(0.76 초/초),경도는 최소 35 초(높은 윤활)또는 44(윤활이없는 경우)이어야합니다.이 경우 최대 150 초까지 사용할 수 있습니다.이 경우,상기 제 1 및 제 2 및 제 2 및 제 2 및 제 2 및 제 2 및 제 2 및 제 2 및 제 2 및 제 2 및 제 2 및 제 2 및 제 2 및 제 2 및 제 2 및 제 2 및 제 2 및 제 2 및 제 3 및 제 3 및 제 3 및 제 3 및 제 3 및 제 3 및 제 3
전형적인 기술설계 연습에서는,사용된 경도는 일반적으로 더 단단한 끝 금속과 물개 생활의 경비 사이 타협입니다. 모든 설계 작업과 마찬가지로,문제는 기술적 요구 사항뿐만 아니라 물류(예:예산)제한에 해당하는 솔루션을 찾는 것입니다.
로터리 샤프트와 립 씰 사이의 최적의 일치 달성
다양한 필러와 소재 사양으로 인해 최적의 씰 효과와 수명을 보장하기 위해 샤프트에 적합한 로터리 씰을 정확하게 찾는 것이 항상 쉬운 것은 아닙니다.
당신이 당신의 필요를 충족시키는 기존하는 갱구 물개를 찾아낼 수 없는 경우에,당신은 주문 물개를 디자인할 필요가 있을 수도 있습니다. 즉,우리의 인감 엔지니어 이클립스 엔지니어링에 여기에 전문 정확히 될 일이. 우리는 회전하는 갱구 신청을 위한 물개의 많은 유형을 만듭니다. 케이스 립 씰,오링 립 씰 및 마이크로 립 씰을 포함합니다.
당신의 신청을 위한 적당한 회전하는 물개를 찾아내십시오>