bruddseighet er en indikasjon på hvor mye stress som kreves for å forplante en eksisterende feil.
Feil kan vises som:
- Sprekker
- Hulrom
- Metallurgiske inneslutninger
- Sveisefeil
- designdiskontinuiteter
en parameter kalt spenningsintensitetsfaktoren (K) brukes til å bestemme bruddseigheten til de fleste materialer. Stressintensitetsfaktoren er en funksjon av:
- Lasting
- Sprekkstørrelse
- Strukturell geometri
formålet med en bruddseighetstest er å måle motstanden til et materiale til tilstedeværelsen av en feil i forhold til belastningen som kreves for å forårsake sprø eller duktil sprekkforlengelse (eller for å nå en maksimal belastningstilstand) i et standardprøve som inneholder en utmattingsforsprekk.
bruddseigheten til et materiale varierer ofte med kornretningen. Det er vanlig å spesifisere prøven og sprekkretninger ved et bestilt par kornretningssymboler.
Kompositter som viser det høyeste nivået av bruddseighet, er vanligvis laget av en ren alumina eller en silika-alumina (SiO2/Al2O3) matrise med små inneslutninger av zirkonium (ZrO2) dispergert så jevnt som mulig i den faste matrisen. Fin keramikk har generelt lav bruddseighet-delvis stabilisert zirkonium, brukt til produkter som saks og kniver, gir betydelige bruddseighetsforbedringer.