ABS vs. Poliwęglan-oto wszystko, co musisz wiedzieć. Po pierwsze, oba rodzaje tworzyw sztucznych. Oba oferują wysoki poziom odporności na uderzenia i są powszechne w zastosowaniach, w których trwałość jest koniecznością. Mówiąc dokładniej, oba są popularne w produkcji twardych bagaży, obudów elektrycznych, osłon maszyn i innych.
jednak istnieją również pewne kluczowe różnice między tymi dwoma rodzajami tworzyw sztucznych. Jeśli jesteś na rynku trwałego materiału i chcesz poznać opcje, Oto, co powinieneś wiedzieć o ABS i poliwęglanie.
czy są różnice w składzie arkuszy ABS vs arkuszy poliwęglanu?
poliwęglan jest polimerem termoplastycznym, który zawiera węglanowe struktury chemiczne. Jest przezroczysty z natury, ale może mieć kolor lub wzory łatwo do niego dodać. Skład chemiczny poliwęglanu pozwala mu pozostać dość odpornym na temperaturę. Jest również odporny na większość uszkodzeń spowodowanych uderzeniami lub zarysowaniami, ponieważ jest w stanie skutecznie absorbować energię bez pękania lub rozbicia.
z drugiej strony, ABS jest mieszanką trzech różnych rodzajów tworzyw sztucznych: akrylonitrylu, butadienu i styrenu. Każdy z nich wnosi do stołu inny współczynnik trwałości. Na przykład akrylonitryl zapewnia doskonałą twardość i odporność na chemikalia. Butadien jest w stanie wytrzymać dobrze po uderzeniu. A styren jest odporny na ciepło. Dodatkowo ABS jest nieprzezroczystym materiałem. Ale może być produkowany w różnych kolorach, aby dopasować się do konkretnych potrzeb projektu.
czy są plusy i minusy dla każdego?
oba te Tworzywa sztuczne są znane z odporności na uderzenia i trwałości. Jednak zakres, w jakim realizują te cele, różni się w zależności od sytuacji. Najbardziej oczywistą różnicą wizualną między nimi jest to, że poliwęglan jest naturalnie przezroczysty, podczas gdy ABS jest nieprzezroczysty. To nie jest ani za, ani za przekrętem. To po prostu zależy od rodzaju produktu lub części, które muszą być produkowane.
poliwęglan jest znany z zapewnienia wystarczającej odporności na uderzenia, aby wytrzymać ekstremalne warunki. Został nawet zintegrowany z pojazdami pancernymi i schronami szturmowymi zaprojektowanymi do ochrony ludzi podczas huraganów lub tornad. Jest również nieco odporny na płomienie i wysokie temperatury, dzięki czemu doskonale nadaje się do środowisk, w których stosowane są procesy grzewcze.
z ABS vs poliwęglanu, z głównych zalet ABS jest jego przystępność. Wydaje się być łatwiejszy w produkcji niż wiele innych tworzyw sztucznych dostępnych na rynku i można go łatwo dostosować do potrzeb klientów. Pod względem wyglądu ma błyszczące wykończenie z jednej strony, a wzór do włosów z drugiej i może być dostępny w szerokiej gamie kolorów i odcieni. Ponadto materiał jest dość odporny chemicznie, dzięki czemu może być stosowany w środowiskach wymagających stosowania chemikaliów do sterylizacji lub innych procesów bez awarii lub powodowania zagrożeń bezpieczeństwa.
różnice w sposobie ich wytwarzania
Poliwęglan powstaje, gdy łączy się bisfenol A (BPA) i fosgen COCl 2. Powoduje to reakcję polimeryzacji kondensacji, w wyniku której powstaje silny, ale przejrzysty materiał. Po wytworzeniu surowca Poliwęglan można formować w arkusze, rury lub inne kształty. Można go również przyciąć na wymiar, dostosować za pomocą narzędzi takich jak maszyny CNC lub wystawić na działanie dodatków w celu zwiększenia koloru lub tekstury.
z drugiej strony, ABS wymaga polimeryzacji styrenu i akrylonitrylu, podczas gdy polibutadien jest również obecny. Ponieważ grupy nitrylowe używane w tym procesie są polarne, w zasadzie przyciągają się nawzajem i wiążą sąsiednie łańcuchy ściśle ze sobą. To ścisłe wiązanie powoduje, że ABS jest o wiele silniejszy niż inne rodzaje tworzyw sztucznych, takich jak polistyren.
Aplikacje dla ABS vs. Materiał poliwęglanu
jak wspomniano powyżej, jeśli chodzi o ABS vs Poliwęglan, oba materiały są bardzo popularne do produkcji twardego bagażu. Jednak każdy z nich ma również zastosowanie w innych branżach. Oto kilka najpopularniejszych przykładów wykorzystania każdego z nich w realnym świecie.
ponieważ poliwęglan jest przezroczysty, jest szczególnie popularny w aplikacjach, w których wymagana jest wyraźna widoczność. Ta cecha, wraz z odpornością na uderzenia, sprawia, że idealnie nadaje się do ochronnych systemów „szklanych”. Może być stosowany w oknach, drzwiach, szybach samochodowych, systemach blatów ochronnych w sklepach spożywczych i bankach, a nawet pojazdach wojskowych i opancerzonych. Poliwęglan jest również popularnym wyborem do wszystkiego, od wewnętrznych i zewnętrznych znaków i wyświetlaczy punktowych, po osłony maszyn i elementy półprzewodnikowe.
ponieważ ABS jest nieprzezroczysty, lepiej nadaje się do zastosowań lub części, które wymagają trwałości bez wyraźnej widoczności. Może to obejmować takie elementy, jak modele i prototypowanie, wyświetlacze, obudowy maszyn i urządzeń elektrycznych, osłony i pokrywy, futerały do przechowywania i inne. ABS jest również doskonałym wyborem do termoformowania różnych części, w tym tacek.
Jeśli szukasz dystrybutora tworzyw sztucznych, który oferuje zarówno materiały poliwęglanowe, jak i ABS, polymershapes może pomóc. Oferujemy szeroką gamę wysokiej jakości materiałów od wiodących producentów. Nasz wybór obejmuje poliwęglan i ABS, a także inne opcje, takie jak akryl, HDPE, nylon i PVC. Ponadto oferujemy również różne opcje produkcji i dostosowywania, aby zapewnić, że materiały z poliwęglanu i ABS są wykonane zgodnie z Twoimi potrzebami. Jako ogólnokrajowa Marka oferujemy niezrównaną jakość i różnorodność, ale nasze lokalne obiekty są w stanie zapewnić szybką realizację zamówień i spersonalizowaną obsługę. Możesz skontaktować się z naszym przyjaznym i kompetentnym zespołem, aby rozpocząć wybór produktów z poliwęglanu lub ABS, które najlepiej pasują do Twojej firmy i konkretnych potrzeb aplikacji. Wystarczy odwiedzić nasz lokalizator oddziałów online, aby rozpocząć kolejne zamówienie.